对大气污染源排放的颗粒物（也称烟尘）、气态污染物（包括二氧化硫、氮氧化物等）进行浓度和排放总量连续监测的装置，被称为"烟气排放连续监测系统"或"烟气连续排放监测系统"。国际上通用称呼CEMS（Continuous Emission Monitoring System）。烟气排放连续监测系统不仅能用于排放达标监控和排污计量使用，同时还可以用于设备（除尘、脱硫、锅炉燃烧工况）运行状态检查、故障诊断等。
烟气分析仪是一个的、易于使用的分析仪，不仅显示和计算所需的读数，也包括其他大部分的燃烧测量，具有分析、稳定性好、使用灵活等多种的优点，被广泛的应用于多个行业当中。用户在使用烟气分析仪的时候对于正确的使用方法是需要掌握的，下面小编就来为大家具体介绍一下烟气分析仪正确的使用方法吧，希望可以帮助到大家。
TK-1000CEMS过程控制的话，就是按照工艺要求，需要监测什么参数就监测什么参数就可以；若是监测排污口污染物的浓度等参数的话，对于锅炉主要监测参数包括：SO2、NO、O2、烟气烟尘、烟气温度、烟气流量、烟气湿度、烟气压力这几项参数。监测上述参数的整套系统，在业内统称为烟气在线监测系统，并配合数据传输系统，后将数据上传到进行备份。
电器控制系统主要目的是提高分析系统的自动化程度，达到自动反吹清洗探头过滤芯、取样管线、自动排水、超标报警等功能。误差：CEMS系统中SO2、NO2的分析度均小于1%FS，CEMS系统误差小于±4%，CEMS可以提供95%以上的监测数据资料可利用率。CEMS能满足在至少180天运行而不需要非日常维修的要求。除系统软件、应用软件外，还配置了在线故障诊断和杀毒软件。
高灵敏度线阵CCD探测器将光信号转变为电信号，CCD探测器输出的信号经前置放大器放大后送入高速信号采集A/D和CPU处理单元；控制处理单元的功能是将该信号数字化并存入存储器，然后由系统总控制单元采用适当地算法对其进行处理得到SO2 、NOx浓度、烟气温度等信息。
山东新泽仪器有限公司是一家从事cems烟气排放连续在线监测设备、环保监测设备及配套零部件产品研发、生产、销售及售后服务为一体的高科技企业。我们注重用户体验，并且拥有丰富的产品研发经验和知识，为北京数以千计的用户提供佳的产品解决方案。咨询热线：，手机：（孔经理）邮箱：sdxzkly@163.com
TK-1000在线烟气监测仪系统组成
1.加热取样系统
2.预处理系统
3.气体分析仪（SO2、NOx、O2、CO、CO2）
4.烟尘仪
5.温压流一体监测仪
6.烟气湿度仪
TK-1000CEMS利用气态污染物对特定波段的光具有吸收特性，选择波段在200nm~320nm的紫外光作光源，在此波段内水分子和其它气体几乎没有吸收。入射光被污染物吸收后，经光栅分光，由高灵敏二级管阵列探测器测量吸收光谱，并由此经计算机利用反演算法得到污染物的种类和含量。
Tk-1000CEMS核心仪表采用组合式测量室设计，提高了光谱强度，降低系统噪声对测量结果的影响 o 可靠性－－系统设计特，工艺质量佳 1、高温取样及高温伴热传输，无管路堵塞，冻裂问题。 2、三级精细过滤，确保进入测量室的气体干燥、清洁、提高仪器使用寿命。 3、气体分析仪采用进口氙灯光源和光谱仪，寿命长可靠性高。 4、采用PLC控制，可自动进行系统校准和系统吹扫，确保系统处于佳运行状态。
烟气排放连续监测系统是由气态污染物（SO2、NOX）、颗粒物（粉尘）、烟气参数测量子系统、数据采集和处理子系统、数据通讯系统等组成。通过现场采样方式，测定烟气中污染物浓度，同时测量烟气温度、烟气压力、流速、流量、烟气含氧量等参数，送至工控单元计算出烟气污染物排放率、排放量，显示和打印各种参数、图表并通过数据、图文传输系统分别传输至企业污染源监控站和环保行政管理部门。
TK-1000 CEMS烟气在线监测系统是由气态污染物(SO2、NO等)监测、颗粒物监测、烟气参数（流速、温度、压力、湿度）监测及数据采集与处理4个子系统组成。气态污染物监测采用紫外差分法测量高湿烟气中的SO2、NOx，而颗粒物监测采用激光后散射原理，流速采用皮托管测量；测量信号送入数据采集与处理子系统，该系统具有现场数据实时传送、报表统计和图形数据分析等功能，实现了工作现场的无人值守。整套系统结构简单，动态范围广，实时性强，组网灵活，运行成本低。同时系统采用模块化结构，组合方便。并且能够与企业内部的DCS和的数据系统通讯。
TK-1000在线烟气监测仪系统指标：
1.测量参数：SO2、NOx、O2、CO、CO2、粉尘、温度、压力、流速、烟气含湿量
2.伴热管线温度：120℃-180℃
3.探头伴热温度：120℃-180℃
4.环境温度：-20- 50℃
5.环境湿度：5％-95％
6.信号输出：RS232/ 4-20mA
7.工作电源：220VAC±10％
开孔位置要求
选点要求
安装位置应能准确可靠地连续监测固定污染源烟气排放状况。
一般要求
l 安装位置位于固定污染源排放控制设备的下游。
l 不受环境光线和电磁辐射的影响。
l 烟道或烟囱震动幅度尽可能小。
l 安装位置应不漏气，避免烟气中水滴和水雾的干扰。
l 工作区域提供性的电源，以保障烟气CEMS的正常运行。
l 采样或监测平台易于人员到达，有足够的空间，便于日常维护和比对监测。当采样平台设置在离地面高度≥5米时，应有通往平台的Z字梯/旋梯/升降梯。
l 为室外的烟气CEMS装置提供掩蔽所，以便在任何天气条件下不影响烟气CEMS的运行和不损害维修人员的健康，能安全地进行维护。安装在高空位置的烟气CEMS要采取措施防止发生雷击事故，做好接地，以人员和仪器运行的安全。
具体要求
l 应选择在垂直管段和烟道负压区域。
l 测定位置应避开烟道弯头和断面急剧变化的部位。
l 对于颗粒物CEMS，应设置在距弯头、阀门、变径管下游方向不小于4倍烟道直径，以及距上述部件上游方向不小于2倍烟道直径处。
l 对于气态污染物CMES，应设置在距弯头、阀门、变径管下游方向不小于2倍烟道直径，以及距上述部件上游方向不小于0.5倍烟道直径处。
l 对矩形烟道，其当量直径D=2AB/(A B)，式中A、B为边长。
l 当安装位置不能满足上述要求时，应尽可能选择在气流稳定的断面，但安装位置前直管段得长度大于安装位置后直管段的长度。
l 为了便于颗粒物和流速参比方法的检验和比对监测，烟气CEMS不宜安装在烟道内烟气流速小于5m/s的位置。
l 每台固定污染源排放设备应安装一套烟气CEMS。
l 若一个固定污染源排气先通过多个烟道后进入该固定污染源的总排气管时，应尽可能将烟气CEMS安装在该固定污染源的总排气管上，但要便于用参比方法检验颗粒物CEMS和烟气流速CEMS。不得只在其中的一个烟道上安装一套烟气CEMS，将测定值的倍数作为整个源的排放结果，但允许在每个烟道上安装相同的烟气CEMS，测定值汇总后作为该源的排放结果。
l 当烟气CEMS安装在矩形烟道时，若烟道截面的高度大于4米，则不宜在烟道顶层开设参比方法采样孔；若烟道截面的宽度大于4米，则应在烟道两侧开设参比方法采样孔，并设置多层采样平台。
技术特点：1.采用激光背散射原理,不怕烟道的机械振动及烟气温度不均造成的折射率不均造成的光束摆动。2.单端安装,无需光路对中。3.激光束经过调制后，使得系统的抗干扰能力得以大幅度提升。4.仪器设计贯彻"无工具"现场安装的思路，大限度地降低现场安装的复杂度。5.采用标准(4-20)mA工业标准电流输出,连接方便。6.仪器整体功耗非常小,大约5w左右。
锅炉的烟气监测，分为过程控制监测以及排污口污染物的监测，若是监测排污口污染物的浓度等参数的话，对于锅炉主要监测参数包括：SO2、NO、O2、烟气烟尘、烟气温度、烟气流量、烟气湿度、烟气压力这几项参数。监测上述参数的整套系统，在业内统称为烟气在线监测系统，并配合数据传输系统，后将数据上传到进行备份。
预处理单元包括：压缩机冷凝器、防腐真空取样泵、雾过滤器、精密过滤器、反吹单元等，完成样气的净化、除尘、除湿，其过滤精度达到0.1um，完全达到分析仪器要求的超净、恒温、恒流稳定的样气标气，连续不断的送入分析仪器，从而确保了分析仪的准确性和可靠性。样气进入机柜时经过一个电动球阀，通常电动球阀是打开状态，当吹扫时，电动球阀关闭，，防止反吹气进入机柜，起到保护预处理系统的作用。样品气进入压缩机冷凝器除去湿气，冷凝液集结在冷凝器的下方，通过排液蠕动泵自动排除。接着样气经过一个保护过滤器除尘，再经过一个两位一通电磁阀，自动校零时洁净的空气通过此阀，经取样泵抽出，对分析仪的零点进行校准，接着气体进入二级制冷器进一步除湿干燥，除湿后的气体通过取样泵和一个手动三通阀，注入标准气对仪器的量程进行标校，后对样气再做进一步干燥后进入分析仪。
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TK-1000CEMS性能特点：1、预处理系统采用压缩机双路冷凝器除水，样气水分完全去除，保护分析仪，使测量数据更加稳定、准确。2、预处理系统配置样气湿度报警装置，保护分析仪不被水分污染。3、分析流量计采用美国进口Dwyer，样气稳定流入气体分析仪，不受气体流量波动影响，从而使测量数据更加准确。4、预处理系统空开、接线端子采用ABB产品，继电器、温控器采用欧姆龙产品，24v电源、温控模块、PLC及I/O扩展模块采用西门子产品。5、反吹箱采用不锈钢箱体，在现场使用过程中化腐蚀。6、气体分析系统采用电动球阀实现自动校准功能。7. 分析系统含有自动标效，一键查漏，一键维护、全程标定等功能。
环保部的通知明确提到砖厂企业要安装烟气在线监测设施，新泽仪器作为生产砖厂烟气在线监测的企业对于砖厂的烟气排放有着深深的认识。砖厂的煤烟排放对区域大气环境有较大影响，应采取有效措施减少或降低其污染危害。具体采取以下几个方面的措施：1.选用低硫煤、无烟煤作为制砖拌料；2.优化砖窑生产工艺，合理鼓风、引风、充分燃烧、减少烟尘、二氧化硫、氮氧化物等污染物排放量3.可提升砖窑烟囱高度，做到高空排放，减少大地面浓度对环境空气敏感区的影响；4.设置烟囱水雾除尘装置，减少烟尘颗粒物的排放。5.应修补砖瓦窑的漏风点避免氧含量过高，导致折算值的超标现象。6.脱硫设置的要合理，脱硫池中的PH值设置在8-12。