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工作原理：
当可编程逻辑控制器投入运行后，其工作过程一般分为三个阶段， 即输入采样、用户程序执行和输出刷新三个阶段。完成上述三个阶段称作一个扫描周期。在整个运行期间，可编程逻辑控制器的CPU以一定的扫描速度重复执行上述三个阶段。
1.输入采样阶段
在输入采样阶段，可编程逻辑控制器以扫描方式依次地读入所有输入状态和数据，并将它们存入I/O映象区中的相应的单元内。输入采样结束后，转入用户程序执行和输出刷新阶段。在这两个阶段中，即使输入状态和数据发生变化，I/O映象区中的相应单元的状态和数据也不会改变。因此，如果输入是脉冲信号，则该脉冲信号的宽度大于一个扫描周期，才能在任何情况下，该输入均能被读入。
2、用户程序执行阶段
在用户程序执行阶段，可编程逻辑控制器总是按由上而下的顺序依次地扫描用户程序(梯形图)。在扫描每一条梯形图时，又总是先扫描梯形图左边的由各触点构成的控制线路，并按先左后右、先上后下的顺序对由触点构成的控制线路进行逻辑运算，然后根据逻辑运算的结果，刷新该逻辑线圈在系统RAM存储区中对应位的状态；或者刷新该输出线圈在I/O映象区中对应位的状态；或者确定是否要执行该梯形图所规定的特殊功能指令。
即，在用户程序执行过程中，只有输入点在I/O映象区内的状态和数据不会发生变化，而其他输出点和软设备在I/O映象区或系统RAM存储区内的状态和数据都有可能发生变化，而且排在上面的梯形图，其程序执行结果会对排在下面的凡是用到这些线圈或数据的梯形图起作用；相反，排在下面的梯形图，其被刷新的逻辑线圈的状态或数据只能到下一个扫描周期才能对排在其上面的程序起作用。
在程序执行的过程中如果使用立即I/O指令则可以直接存取I/O点。即使用I/O指令的话，输入过程影像寄存器的值不会被更新，程序直接从I/O模块取值，输出过程影像寄存器会被立即更新，这跟立即输入有些区别。
PLC控制柜的优势
控制柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，其布置应满足电力系统正常运行的要求，便于检修，不危及人身及周围设备的安全。正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警。借测量仪表可显示运行中的各种参数，还可对某些电气参数进行调整，对偏离正常工作状态进行提示或发出信号。常用于各发、配、变电所中。
装配特点
1、电气设备应有足够的电气间隙及爬电距离以设备安全可靠的工作。
2、电气元件及其组装板的安装结构应尽量考虑进行正面拆装。
3、如有可能，元件的安装紧固件应做成能在正面紧固及松托。
4、各电器元件应能单拆装更换，而不影响其他元件及导线束的固定。
5、柜内的电子元件的布置要尽量远离主回路、开关电源及变压器，不得直接放置或靠近柜内其他发热元件的对流方向。
6、系统或不同工作电压电路的熔断器应分开布置。
7、强弱电端子应分开布置;当有困难时，应有明显标志并设空端子隔开或设加强绝缘的隔板。
8、线槽的出线口应位置正确、光滑、无毛刺。
9、面板上安装元件按钮时，为了提率和减少错误，应先用铅笔直接在门后写出代号，再在相应位置贴上标签，后安装器件并贴上标签。
10、电阻器等电热元件安装一般应安装在箱子的上方，安装方向及位置应考虑到利于散热并尽量减少对其它元件的热影响。
11、电器元件的安装紧固应牢固，固定方法应是可拆卸的。
使用条件
1.环境温度不+40℃，不低于-5℃。
2.产品安装使用时，使用地点的海拔高度不超过2000M。
3.周围空气相对湿度不大于90%（+25℃）。
4.设备应安装在无剧烈震动和冲击的地方，以及不足使电器元件受到腐蚀的场所。
5.周围空气相对湿度在高温度40度时不超过5%，在较低温度时允许有较大的相对温度，应考虑到由于
度的变化可能会偶然产生凝露的影响
6.设备安装在无剧烈震动和冲击的地方，以及不足使电器元件受到腐蚀的场所
7.用户有特殊要求时可与制造厂协商解决
主营业务：
徐州台达供应电控柜、动力柜、配电柜、控制柜、电气控制柜、水泵控制柜、风机控制柜、 变频柜、软启动柜、 启动柜。
台达电气为客户定制各种品牌和型号的PLC自动化控制，控制箱、控制柜，依据客户的需求， PLC综合控制柜具有过载、短路、缺相保护等保护功能。它具有结构紧凑、工作稳定、功能。可以根据实际控制规摸大小，进行组合，既可以实现单柜自动控制，也可以实现多柜通过工业以太网或工业现场总线网络组成集散（DSC）控制系统。PLC控制柜能适应各种大小规模的工业自动化控制场合。广泛应用在电力、冶金、化工、造纸、环保污水处理等行业中。