双组份环氧富锌底漆施工报价单

基本参数

颜色：灰色

光泽：哑光

比重：约2.40kg/L

膜厚及理论涂布率：约320g/㎡

湿膜厚度：约130μm

干膜厚度：约75μm

重量固体份（%）：≥75

干燥时间：23±2℃，表干1h 、实干24h、完全固化7d

闪点：A组份（漆料）29℃、B组份（固化剂）22℃

工具清洗：X-7环氧涂料稀释剂清洗后，溶剂回收。

表面处理：所有待涂表面均应清洁、干燥、，要求达到喷砂除锈Sa2.5级或手工除锈St3级。

建议要求：建议涂装道数及干膜厚度：无气喷涂1道 75μm
施工环境

环境温度：10～35℃ ；相对湿度：≤ 80%；基材表面应当空气露点温度至少3℃以上；大风、大雨、下雪或有雾情况下不宜施工。
包装储存

注意事项

1、严禁在作业场所吸烟，并应该采取有效措施，防止火星产生(如采用防爆电器设备，杜绝静电积累,避免金属撞击等)。

2、施工场所应尽量保持良好通风。为消除使用过程中的爆炸隐患,应足够的通风量以维持气体/空气比例不超过低爆炸极限的10%,通常每千克溶剂需要200立方米通风量,(与溶剂种类相关)就能维持

低爆炸极限10%的工作环境。

3、在施工时，建议佩戴面罩以免吸入漆雾和有害气体，尤其在通风不良的环境下，更要注意。后请谨慎处理废旧漆桶以免污染环境。

4、采取有效措施，防止皮肤和眼睛与涂料直接接触(如使用工作服,手套,护目镜,面罩及涂防护油等)。若皮肤不慎与产品相接触,请用清水及肥皂或适当的工业清洁剂清洗;若眼睛受到污染,请即刻用
清水冲洗至少10分钟,并立即就医。

环氧富锌底漆的应用领域
环氧富锌底漆被广泛用于钢结构、海洋工程、桥梁等领域。它的主要作用是在这些领域中作为防腐底漆使用，提供长期的防腐保护。由于其高耐腐蚀、强附着力等优点，环氧富锌底漆在这些领域中得到了广泛的应用。

产品名称：环氧富锌底漆

漆膜颜色：灰色

包装规格：23+2kg/组

混合比例：10:1

理论涂布率：0.202千克/平方米/50微米

涂装膜厚：干膜：30-70微米/道；湿膜：55-120微米/道
环氧富锌底漆是工业防腐中常用的防腐涂料，适用于大气环境下钢结构防护，在工业防腐、化工大气、海洋环境等防腐保护涂装中广泛应用。环氧富锌底漆在防锈性能、附着力、机械性能、配套性能方面综合特性表现优良。

环氧富锌底漆为双组份涂料，组分一由环氧树脂、锌粉、防锈颜料、助剂、溶剂等组成，组分二为固化剂。






高含锌量

环氧富锌底漆采用锌粉生产，锌粉含量高，可有效保护底材，各种含量规格均可定制生产

阴极保护

锌粉具有阴极保护作用，起到电化学防腐功能，牺牲阳极保护阴极，特别适用于长效防腐领域

可焊接性

带涂层进行焊接操作，不影响焊接的质量，而且涂层不会因切割或焊接受到损伤