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永兴洗涤厂燃气蒸汽锅炉,通辽市洗涤厂蒸汽锅炉

永兴洗涤厂燃气蒸汽锅炉,通辽市洗涤厂蒸汽锅炉
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价格 85000
起批量 ≥ 1件
供应商 河南永兴锅炉集团有限公司
所在地 河南周口太康县未来路南段西侧
“永兴洗涤厂燃气蒸汽锅炉,通辽市洗涤厂蒸汽锅炉”详细信息

永兴洗涤厂燃气蒸汽锅炉,通辽市洗涤厂蒸汽锅炉

基本参数
联系人
王金坤
面向地区
产品名称
洗涤厂蒸汽锅炉,洗涤厂1吨蒸汽锅炉,洗涤厂燃气蒸汽锅炉,洗涤厂1吨燃气锅炉
关键词
通辽市洗涤厂蒸汽锅炉,哈萨克洗涤厂蒸汽锅炉,洗涤厂1吨燃气蒸汽锅炉,洗涤厂1吨蒸汽锅炉
锅炉用途
工业锅炉
安装方式
快装锅炉
出口压力
低压
加工定制
结构
三回程水火管式
结构形式
卧式
燃料
燃气锅炉
燃烧方式
室燃炉
循环方式
自然循环锅炉
样式
卧式
价格
¥85000

洗涤厂为什么要使用蒸汽锅炉
洗衣机给我们的生活带来了很大方便,但是对于大量的布草以及大件的布草,并非一般的洗衣机能够完成,尤其是在一些工厂、医院、宾馆酒店等,每天都有许多要洗涤的东西,尤其是水洗厂,每天要洗涤来自于四面八方的肮脏布草,这些地方都需要使用大型洗涤设备,洗涤设备包括洗衣设备、烘干设备以及烫平设备、折叠设备等,但是不管哪一种,都需要进行加热,加热方式有两种,一种是电加热,还有一种是蒸汽加热。
蒸汽锅炉
对于洗涤设备的加热,虽然使用电加热比较方便,但是成本也高,尤其是水洗厂里面,设备每天不停运转,电加热无疑会让成本大大提高,所以经济的方法就是使用蒸汽加热,这就要配置蒸汽锅炉,那么如何给自己的洗涤设备配备蒸汽锅炉呢?

采用配件: 采用意大利利雅路、意大利百得、芬兰奥林等国际品牌燃烧器。配套的关键阀门、仪表采用国内产品或国际品牌,如德国西门子、法国施耐德、日本欧姆龙等,有效了锅炉运行安全。
PLC全智能控制系统: 公司拥有自主设计开发,并完全拥有知识产权的PLC全自动智能控制系统,采用机电一体化控制设备和可编程逻辑控制器(PLC)联合控制方式。
以的可编程逻辑控制器(PLC)为控制系统的“中央处理器” 。控制系统通过触摸屏进行操作,使锅炉自动化控制程度和运行可靠程度大大提高,且操作更加简便直观。

安 装 说 明
一、前言
该说明书是根据本公司生产的WNS系列燃油、燃气蒸汽锅炉而编制的,可作为现场安装时的技术指导性文件。
安装具体要求如下:
①锅炉的安装应遵循《蒸汽锅炉安全技术监察规程》(1996版)有关蒸汽锅炉的要求及JB/T10094-2002《工业锅炉通用技术条件》、TSG G0002-2010《锅炉节能技术监督管理规程》、GB50273-2009《锅炉安装工程施工及验收规范》、锅炉图纸及《安装使用说明书》;
②确定安装单位。安装单位具有相应的锅炉安装资格!!
③办理告知手续。安装前到当地质量技术监督部门办理安装告知手续!!
④安装质量分段验收和水压试验,由锅炉安装单位和使用单位共同进行,总体验收收时还应有锅炉压力容器安全监察机构代表参加!!
⑤安装验收合格后,由锅炉使用单位持有关资料到当地质量技术监督行政部门锅炉压力容器安全监察机构办理锅炉登记手续,取得锅炉使用登记证后方可投入使用!!
⑥本锅炉有质量技术监督部门考试合格的司炉人员操作运行!!

二、安装说明
锅炉安装工程的准备工作是影响整个工程质量、进度及经济性的主要环节;同时由于该项工作的复杂性,细致地进行预先计划和编排,才能使安装工作顺利进行。
1、人员和技术准备
⑴人员组织准备
①组织安装班子;
②组织人员学习安装技术措施、安全技术措施及《蒸汽锅炉安全技术监察规程》(1996版)有关蒸汽锅炉的要求,并熟悉锅炉安装图纸及有关的技术文件和JB/T10094-2002《工业锅炉通用技术条件》、GB50273-2009《锅炉安装工程施工及验收规范》;
⑵各种技术措施的编排准备
①安装技术措施(根据安装说明、安装的经验和各工地的具体情况编制);
②安全技术措施;
③安装进度表;
④冬季施工的防寒措施。
2、地基、工作现场、工具的准备
⑴按地基要求检查基础情况,并清理干净、修正缺陷,在基础上画出基准线。
⑵清理和布置施工现场,应考虑运输方便,考虑安装的先后次序,零部件和辅机分类存放。
⑶根据安装工作需要,作出所需工具的详细计划。
3、清点、检查、卸车
⑴根据我公司的出厂清单进行零部件清点检查工作,并检查锅炉本体在运输途中是否有损坏、变形等现象。
⑵锅炉本体在起吊时,应根据锅炉本体重量准备起重工具,一般锅炉系两点起吊,两个吊耳在锅炉上部,起吊钢丝绳尽可能长一些,尽量减少起吊时钢丝绳引起的水平分力。
4、锅炉房内满足设备运行的环境要求(系统设计概况说明)
⑴锅炉的设计、制造、安装、改造、维修、使用、检验检测等均应当执行TSG G0002-2010《锅炉节能技术监督管理规程》。
⑵锅炉房符合《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、《工业锅炉房设计规范》的规定。
⑶锅炉房应符合国家卫生、环保、防火及安全运行有关规定,有足够的灯光和良好的通风,要有必要的防冻措施。且锅炉房应尽量远离学校、住房及人口密集的地方。
⑷燃料存放与运输方便,给排水方便。
⑸锅炉房的位置应尽量靠近用热设备,以减少管道热损失,有足够的场地方便锅炉的安装、检修、操作、运行。
⑹锅炉房的布置应符合有关规定,光线充足,通风良好,地面不应积水,为锅炉运行操作和检修方便,炉前空余(从炉门边缘开始)4-5米,炉后空余2.5-3米,左侧空余不小于1-2米,右侧空余地不小于3米。
4、锅炉本体的安装
⑴根据锅炉基础的要求,预制基础。
⑵根据要求将锅炉安装就位,找平、固定。
5、燃烧器的安装
将燃烧器固定在锅炉前端的接口法兰上。
⑴燃油系统安装
①接好供回油管,注意油管应松弛连接,不要拉的太紧,并燃烧器转动不受影响,以及开启前门时不受影响。
②过滤器的安装
应在油泵前加装一个过滤器,油路系统至少实现二级过滤。
③燃料系统安装
根据锅炉房布置图纸,将燃料系统安装就位,并接好管路。
⑵燃气系统安装
①根据燃气性质选用合适的燃气管道,燃气配件管道应与燃烧器标定的大接口压力相匹配,送气管道至少比燃烧器配件管道大一号。
②燃气管道进行密闭性测试(详见燃烧器说明书)。
③燃气调压阀只能装入水平的燃气管道中,且调压阀通气口上应加装一泄气管,泄气管接口尺寸见相关厂家的《燃烧器说明书》。
④根据燃气管理机构要求,安装气量计;

⑴给水要求:
锅炉给水需进行处理,并符合GB/T1576~2008《工业锅炉水质》要求。
⑵锅内水位:经常注意锅内水位变化,使其保持在正常水位±50毫米的范围内,不得高或低于低安全水位,水位表内的水位一般有微微晃动现象,如水面静止不动,则水位表内可能有堵塞情况,应立即进行冲洗。
⑶水位表:
每班应至少冲洗水位表一次,经常保持水位表玻璃清洁,确保水位清淅正确可靠。如发现玻璃垫圈漏水、漏汽时,应立即填料。如玻璃模糊不清,或水位线看不明确,虽经冲洗仍没有效果时,应予更换。水位表与锅筒正常水位线标高偏差为±2mm。应准确标明高安全水位、低安全水位和正常水位的标记。水位表下部泄水管接入安全处。连接管应尽量地短,应能水能自由流行。水位表和锅筒之间的汽水连接管上,应装有阀门,锅炉运行时阀门处于全开位置,不得漏水。水位表处安装照明设备,以便于观察。

停炉
锅炉停炉一般分三种情况:
①遇到星期日或其它情况,短期内不用蒸汽时应暂时停炉。
②为清洁、检查或修理,须将炉水放出时应完全停炉。
③遇到特殊情况,为安全可靠其见,应紧急停炉。
上述三种停炉由于情况不同,要求亦不同,分别说明如下:
Ⅰ.临时停炉
当锅炉处于正常运行燃烧正常时,由于短时不用蒸汽或发生故障,此时关闭燃烧器即可。如在1~2小时内还无法解除故障时,应根据情况按暂时停炉处理,继续排除故障。
Ⅱ.暂时停炉
停炉2小时之内,无法恢复运行时,即为暂时修炉。
Ⅲ.完全停炉:
完全停炉应该是有计划的,一般运行1~3个月应停炉一次,停炉时注意安全和维护设备。按照暂时停炉的步骤停炉后,待炉水逐渐冷却到70℃以下时,才可把炉水放出。这时须先将安全阀抬起,让锅筒内部与大气相通,如须缩短冷却时间,亦可通过给水管道放入冷水,同时通过排污管道放出热水,但水位不得低于正常水位。炉水放完后,开启人孔、手孔,用清水冲洗水污。
Ⅳ.紧急停炉:
锅炉运行中,遇到下列情况之一时,应紧急停炉,并通知有关部门。
①锅炉水位低于水位表低可见边缘;
②不断加大向锅炉给水及采取其它措施,但水位仍继续下降;
③锅炉水位超过高可见水位(满水),经放水仍不能见到水位;
④给水泵全部失效或给水系统故障,不能向锅炉进水;
⑤水位表或安全阀全部失效;
⑥设置在汽空间的压力表全部失效;
⑦锅炉元件损坏且危及运行人员;。
⑧燃烧设备损坏,炉墙倒塌或锅炉钩架被烧红等严重威胁锅炉安全运行;
⑨其它异常情况危及锅炉安全运行。

锅炉的停炉保养
锅炉在停炉之后,为防止锅内腐蚀,进行保养:
短期保养:可采用湿保养法;即停炉后,将炉水加满,将空气全部排出(但若有冰冻可能,不宜采用此法)。
长期保养:可采用干保养法,即停炉后将炉水放掉,打开下部手孔,吹干锅内积水,并通过下部手孔处,投入干燥剂,且应定期更换,开始可每月检查更换一次,以后可三个月一次。但应注意,在锅炉启用前,务必取出全部干燥剂。
12、受压元件的检查和水压试验
组装锅炉待受压元件焊接完毕后,或锅炉受压元件大修后,应做水压试验。试验压力应符合下表中的规定。


蒸汽锅炉试验压力
名 称 锅筒(锅壳)工作压力P 试 验 压 力
锅炉本体 <0.8MPa 1.5P但不小于0.2MPa
锅炉本体 0.8~1.6MPa P+0.4MPa
锅炉本体 >1.6MPa 1.25P
注:试验压力值见相应锅炉总图或锅炉本体图中技术要求的说明。
⑴根据《蒸汽锅炉安全技术监察规程》(1996),锅炉如有下列情况之一时,就应对各受压元件进行外观检查和超压试验:
①新装、改装和移装后。
②停止运行一年以上,需要恢复运行时。
③受压元件重大修理后。
④根据锅炉运行情况,对设备状态怀疑进行检查时。
⑵检验前应使锅炉完全停炉。清除内部水垢,外部烟灰、烟尘,检查如下:
①锅筒的焊缝是否正常,有无渗漏情况。
②锅炉钢板内外有无腐蚀、起槽、变形等现象。
③受热管有无变形,管端与封头、胆体、焊缝处有无裂纹。
④给水管、排污管和锅筒扳边连接处有无疑点。
⑶如腐蚀严重,应做水压试验,做水压试验前还应做强度计算。

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