江苏PP矩形风管风管加工定制,PP方形风管
通风剖面图，剖面图应在平面图基础上尽可能选择反映系统全貌的部位垂直剖切后绘制。断面的剖切符号用剖切位置线和编号表示。管道不宜用单线绘制，并注明管道、设备标高。常采用绘图比例为1：100。
通风系统图，系统图是以轴测投影法绘制，宜采用与相应的平面图一致的比例，按正等轴测或正面斜二测按投影规则绘制。管道系统图的基本要素应与平、剖面图相对应。系统图可用单线绘制，图中的管线重叠、密集处，可采用断开画法，断开处宜以相同的小写拉丁字母表示，也可用细虚线连接。常采用绘图比例为1：100。
支、吊架间距。支吊架不得安装在风口、阀门检查孔处，以免妨碍操作。吊架不得直接吊在法兰上。保温风管不能直接与支吊架接触，应垫上坚固的隔热材料，其厚度与保温风管厚度相同，防止产生“冷桥”。聚氯吞烯风管也与钢板风管一样采用支、吊托架，但一般以吊架为主，支架间距按下表的要求制作安装，但需做好以下几点：注：1.当支管较长时，则应在靠近干管的一端设置一支架。2.支架的抱箍制作应与风管留有一定间隙，便于风管伸缩。
风管排列安装，法兰连接：为法兰接口严密性，法兰之间应有垫料。在无特殊要求的情况下，法兰垫料按下表选用。
法兰垫料材质的选用风管排列无法兰连接，抱箍式连接：主要用于钢板圆风管和螺旋风管连接，先把每一管段的两端轧出鼓筋，并使其一端缩为小口。安装时按气流方向把小口插入大口，外面用钢制抱箍将两端的鼓箍抱紧连接，后用螺栓穿在耳环中间固定拧紧。插接式连接：主要用于矩形或圆形风管连接。先制作连接管，然后插入两侧风管，再用拉铆钉将其紧密固定。插条式连接：主要用于矩形风管连接。将不同形式的插条插入风管两端，然后压实。软管式连接：主要用于风管与部件(如散热器、静压箱侧送风口等)的相连。安装时软管两端套在连接的管外，然后用特别软的卡箍把软管箍紧。
风管安装就位，根据现场情况，可以在地面连成一片的长度，用吊装的方法就位，也可以把风管一节一节地放在支架上，逐节连接。一般顺序是先干管，后支管。立管的安装一般是由下向上安装。安装就位后进行找平，找正，达到设计规定的要求。
风管安装应注意的问题：风管采用无法兰连接时，接口处应严密、牢固。矩形风管四角有定位及密封揩施。风管连接两平面应平直，不得错位及扭曲。安装在支架上的圆形风管应设托座。风管穿出屋面外应设置防雨罩。输送易产生冷凝水的风管，应按设计要求的坡度安装。风管底部不能有纵向接缝，如有接缝应用密封处理。钢板风管与砖、混凝土风道的插接应顺应气流方向，风管与风道结合面进行密封处理。保温风管的支、吊架宜设在保温层外部，并不得损坏保温层。送风管和与总管采用垂直插接时，接口处应设置导风调节装置。
应注意的质量问题，风管与部件安装应注意的质量问题五、安全施工。施工区域接线、施工机具接线应由现场电工操作人员进行，严禁私自乱接乱拉。各种机具应严格按照操作规程进行。在风管运输安装过程中一定要注意成品的保护，防止表面镀锌层破坏。在切割机操作时，作好防护工作，且是资格人员操作。钻床操作时不准戴手套。电焊机操作时，由专职人员进行且接地、防护工作到位，施焊前施工班长要办好动火票。因站内土建风道较多，严禁站立在下面施工、休息、通过。在行走时注意地面障碍及预留孔洞，注意坠落、跌倒。并应在安全隐患的地方加防护措施及警示标志。
在施工中配电箱应有安全配置及进行定期检查。各种机具应有良好的接地及绝缘保护。工班长应作好班前安全讲话，要有针对性。对高空作业人员讲。交底要清楚，要到具体的操作人员。对高空作业人员佩带安全带。在施工放线，支架安装，顶板打锚栓时，所用人字梯有拉绳，且有一人监护。监护人员既要自身安全，同时注意过往人员的安全。在使用冲击钻打孔时注意灰尘落入眼睛，使用可推移式平台操作，平台周围应有防晃措施，平台上部应有密闭网围护。操作人员的所用工具装入工具包或放在平台上不滑落。台下应有一人协助工作，台下人员及周围施工人员应提高警惕，并进行疏散。在楼梯等处搭设脚手架施工。同时，严禁相互抛掷施工工具。
在管道施工时，使用操作平台，架设应安排多人进行，下面严禁站立人员。在制作简易平台或吊装工具时，如果采用刚材焊接制作，应采用满焊、严禁点焊，焊接材料为材质相同或相近的，焊接完毕后由施工班长进行牢固性检查。
在吊装作业、设备就位作业中，对倒链等主要施工工具进行检查，在作业时施工班长负责现场的指挥工作。未尽事宜，严格按照施工安全操作规范、准则进行，并且严格按照项目部施工单位进场要求执行。
风管及部件保温施工工艺，准备工作：确认现场土建结构已完工，无大量施工用水情况发生。确认风管上方管道、电气、消防等施工基本结束，以免大量交叉作业破坏保温。风管系统安装完毕，经自检质量合格，并向监理报验合格，办理完隐蔽工程检查记录。空调系统漏风量测试合格。施工所需用各种材料已到声，其材质证明书与合格证书，各项指标符合设计要求，经向监理报验合格，准许使用。施工用的梯子、架子，照明灯具等经检查可靠。
工艺综述A.工程中一般按照设计要求保温材料。对洁净风管一般采用难燃闭孔橡塑海绵保温材料，排烟风管一般采用不燃的铝箔玻璃棉板：
保温材料规格应符合设计要求，并具有合格证等质量证明文件。C.下料要准确。切割面要平齐，在裁料时要使水平垂直面搭接处以短面两头顶在大梁上。D.涂胶厚度要均匀，不得堆积、流淌。E.保温材料铺覆粘接紧密，无空鼓，接缝紧密无。
施工工艺：闭孔橡塑海绵保温工艺流程，将风管表面擦拭干净，擦去表面的灰尘和积水并使其干燥。根据风管尺寸裁剪保温材料。保温材料下料时，要注意使其两个长边夹住短边，对正方形的风管要使其上下边夹住两个立边。裁剪闭孔橡塑海绵板时可以使用壁纸刀，刀片的长度要合适并使其保持锋利，裁割时用力要适度均匀，断面要平整。对门厅、展厅等重要的场所处的明露风管，为确保切割断面光洁美观，裁剪聚乙烯板时可使用手持砂轮切割机。在管外壁和闭孔橡塑海绵板上分别均匀刷上401胶，稍候片刻待其微干后将其粘合上。用橡胶锤轻打闭孔橡塑海绵板，尤其是风管四角处，使其与风管粘牢。对保温外观进行检查，如有不合适之处及时修补。
铝箔玻璃棉板保温工艺流程，将风管表面擦拭干净，擦去表面的灰尘和积水并使其干燥。粘结保温钉，保温厚度为30㎜，选用60㎜长的铝制保温钉。将401胶分别涂抹在风管外壁和保温钉的粘结面上，稍候片刻待其微干后将其粘上。保温钉的粘结密度为：风管侧面、下面12只/㎡，上面9只/㎡。钉与钉间距不大于450㎜，距风管边缘不大于75㎜。粘钉24ｈ后，轻轻用力拉扯保温钉，不松动脱落时，方可铺覆保温材料。裁剪铝箔玻璃棉板。裁板时使用钢锯条，要使保温材料的长边夹住短边，小块的保温材料要尽量使用在风管的上水平面上。铺覆铝箔玻璃棉板，将裁好的铝箔玻璃棉板轻轻贴在风管上，稍微用力使保温钉穿出玻璃棉板，经检查准确后，用保温钉压盖将其固定。压盖应松紧适度，均匀压紧。长出压盖的保温钉弯曲过来压平。保温钉铺覆时要使纵、横缝错开，板间拼缝要严密平整。对风管的法兰处要单进行可靠的保温。对大边大于1200㎜的风管，在保温外每隔500㎜加打包带一道。打包带与风管四角结合处设短铁皮包角。粘铝箔胶带。玻璃棉板的拼缝要用铝箔胶带封严。胶带宽度平拼缝处为50㎜，风管转角处为80㎜。粘胶带时要用力均匀适度，使胶带牢固地粘贴在铝箔玻璃棉板面上，不得出现胀裂和脱落。
PP圆形风管，PVC圆风管的支吊架怎么做?弹簧支吊架、可变弹簧支吊架、组合型弹簧支吊架、恒力弹簧支吊架、支吊架，适用范围：支座按管道布置方式分为水平管式、立管式及弯管式三大类；支座按运行使用温度分为热管道、长温管道和冷管道三大类；支座按使用性能分为滑动支座和固定支座两大类；
风管及部件的制作安装: 通风空调工程所使用的主要材料、设备、成品及半成品应按标准生产的产品，并具有出厂检验合格证明文件，为工程加工的非标准产品，亦应具有质量检验合格的鉴定文件，并应符合有关强制性标准的规定。通风管道的规格宜按GB 50243-2002规范中表10.1-1、10.1-2的规定选择。圆形风管应采用基本系列，矩形风管的长边与短边之比不宜大于4∶1(风口及其短管除外----本意见编者注)。风管应为外径及外边长；砖、混凝土风道应为内径或内边长。风管各管段间的连接应采用可拆卸的形式，管段长度宜为1.8～4m.
风管与法兰连接采用翻边时，翻边应平整、宽度应一致，且不应小于6mm，并不得有开裂与孔洞。翻边不得遮住连接螺孔(编者注)。
无法兰连接的接口应采用机械加工，其尺寸应正确、形状应规则、接口处应严密。无法兰矩形风管接口处的四角应有固定措施。采用C型及S型插条连接时，风管长边尺寸不得大于630mm.
当矩形风管边长≥630mm和保温风管边长≥800mm，且其管段长度>1200mm时，均应采取加固措施。对边长≤800mm的风管，宜采用楞筋、楞线的方法加固。当中压和高压风管的管段长度>1200mm时，应采用加固框的形式加固。高压风管的单咬口缝应有加固、补强措施。当风管的板材厚度≥2mm时，加固措施的范围可放宽。