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饲料颗粒机在开机使用之前应该注意哪些呢?
1、使用前请仔细阅读本说明书各项内容,严格按照操作规程及先后顺序操作,并按其要求进行安装、运行和保养。
2、设备工作场地应宽敞、通风、备有可靠的防火设备,工作场地严禁吸烟和明火。
3、每次开机后空转三分钟,待机器运转正常再均匀上料;请务必原料中的坚硬杂物,杜绝石料、金属、易燃易爆品等进入料斗内,以免损坏机器。
4、严禁取下料斗开机,以防物料飞出伤人。
5、正常开机运转时切勿把手伸入料斗或用其他工具拨料,以免发生危险。下班停机前逐渐上少许湿料,以便次日开机后顺利出料。
6、机器在转动过程中,如果听到有异常响动时,应立即停机检查。
小型饲料颗粒机是近十几年才出现的产物,也叫秸秆颗粒机、颗粒成型机等。用于国外生物质燃料的压制上。而在我国主要用于压制颗粒饲料。
在国外,秸秆早已被大量回收利用,使用小型饲料颗粒机将其压制成颗粒燃料,这些燃料是一种清洁能源,也是我们常听到的生物质能源燃料,干净、。现在已被用于民用取暖和工业锅炉上。
作用说明
1、使用方法:开动机器,将混合料倒入斗内,由旋转滚筒的摇摆作用,通过铁丝筛网形成颗粒,落入盛器中,如粉碎块子,应逐渐加入,不宜加满,以免受压过大,而使筛网易损。
2、注意事项:粉斗内如粉末停滞不下,切不可用手去铲,以免造成伤手事故,应用竹片铲或停车工作。
3、速度选择:由于使用原料性质不一,因此对速度快慢来进行选择,一般可根据物料的粘度和干湿程度来选择。干品较快,湿品宜慢,但其范围不能作统一规定,应由使用者根据实际操作情况而定。
常见故障
1、饲料颗粒机在次使用的时候模孔润滑度很低,颗粒成型率不好,制粒过程中可能有异响。这种现象主要是模具缺少润滑系统所致,应使用含有油料的原料进行颗粒研制,让饲料制粒机先运行一段时间,这样的话,既可以解决这些问题。
2、饲料颗粒机压制出来的颗粒成型率不高,颗粒松散易碎,这种现象主要是由于压制颗粒原料的水分过高或过低。如果水分过高,则颗粒硬度不够,很容易松散,如果水分过低,则压制出来的颗粒成型率较低,这时应适当调整原料的水分。
3、饲料颗粒机的模具磨损速度很快,这主要是由于螺栓压的太紧,导致制粒过程中磨盘压力过大。
颗粒机是用以将潮湿粉料研制成所需颗粒,也可将块状干料粉碎成所需颗粒。主要特点是筛网装拆简易,还可适当调节松紧,拆卸方便、容易清洗。
众所周知,颗粒机分两大系列——平模系列与环模系列。对环模系列应该比较熟悉,因为在国内外众多的饲料企业均使用环模机造粒。做饲料的原料均属精料,如玉米、豆粕、棉粕等,粘合率高,另制粒前配有蒸气调质器,可以提前对物料起到软化、熟化的作用,从而更好的制粒,而且增加了颗粒的光泽度。但像秸秆、木屑等粗纤维,本身粘合率低、 难以成型,而如果做为燃料颗粒来说,需要的密度很大,所以需要很大的压力才能达到颗粒的密度,这无形之中增加了难度。由于近几年可再生能源才逐渐兴起,市场上所推广的做燃料颗粒的环模制粒机都是由做饲料的环模机演变而来,所以还是有很多的弊病要去改进。
颗粒饲料是指将加工好的粉状配合饲料经制粒机压制而成的颗粒状饲料。相比粉状饲料,颗粒饲料有诸多优点,概括起来有5个方面:
,制粒过程中,在水、热和压力的综合作用下,使淀粉糊化和裂解,纤维素和脂肪的结构有所改变,有利于畜禽充分消化、吸收和利用,提高了饲料消化率。经蒸汽高温杀菌,减少饲料霉变生虫的可能性,并改善饲料的适口性。
第二,营养全面,动物不易挑食,减少了营养成分的分离,每天供给营养均衡的饲料。
第三,颗粒料体积减小,可缩短采食时间,减少畜禽由于采食活动造成的营养消耗;易于饲喂,节省劳动力。
第四,体积小,不易分散,在任意给定空间,可存放更多产品,不易受潮,便于散装储存和运输。
第五,在装卸搬运过程中,饲料中各种成分不会分级,保持饲料中微量元素的均匀性,以免动物挑食。
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