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叶片可以固定位置，也可以围绕其纵轴旋转。叶片与气流的角度或者叶片间距可以不可调或可调。改变叶片角度或间距是轴流式风机的主要优势之一。小叶片间距角度产生较低的流量，而增加间距则可产生较高的流量。的轴流式风机能够在风机运转时改变叶片间距(这与直升机旋翼颇为相似)，从而相应地改变流量。这称为动叶可调(VP)轴流式风机。
轴流风机虽然在工业散热风扇中获得广泛应用，但是也存在其固有的缺陷。轴流风机受电机位置的阻挡，气流不能流畅通过鼓风区域的中部，这称为“死区”。而在典型的散热片上，恰恰中部鳍片的温度高。由于存在这种矛盾，采用轴流风机时，散热片的散热效果并不充分。
随着现代科学技术的发展，现代风扇（如直流、交流、轴流、脉冲）的风扇叶片结构、轴承及电机设计等方面有了很大改进。现代风扇在其转速和风量方面比过去有了很大提高，并且在效率方面也有所提高。例如，直流风扇在转速不高的情况下仍能获得较大风量，而交流风扇在转速很高时仍能获得较大风量。
轴流风扇按转速分为：低转速轴流风扇、高转速脉冲轴流风扇。按电机结构分为：单相交流轴流风扇、三相交流脉冲轴流扇叶、单相脉冲轴流扇叶、三相交流轴流扇叶等。按用途分为：一般用来做冷排的轴流扇和用于风机箱内的轴流扇。
斜流(混流)风机和轴流风机主要区别在于：
（1）风压系数比轴流风机高；
（2）流量系数比离心风机大；
（3）填补了轴流风机和离心风机之间的空白，同时具备安装简单方便的特点。
轴流风机是一种用于产生气流的设备，其结构相对简单，通常包括以下关键部件：
外壳（外围结构）： 轴流风机的外壳是其整体结构的保护壳，通常由金属或塑料制成。外壳内部设计用于引导气流，确保气流能够有效地通过风机。
叶轮（扇叶）： 叶轮是轴流风机的核心部件，也是产生气流的关键元素。它是由多个叶片组成的旋转部件，通常安装在轴上。叶轮旋转时能够将空气或气体吸入并推出，产生气流。
驱动装置： 驱动装置通常是一个电动机，用于驱动叶轮旋转。这可能是交流电动机、直流电动机或其他类型的驱动系统，它们提供能量以使叶轮旋转。
电源和控制系统： 轴流风机需要电源供应以及可能的控制系统，例如速度控制、启动/停止等功能。控制系统可能包括电子元件、传感器和调节装置。
支架或支撑结构： 这些部件用于支撑和安装轴流风机。它们确保风机稳固地固定在所需位置，并其正常运行。
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