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混凝土输送泵又名混凝土泵，由泵体和输送管组成，是一种利用压力，将混凝土沿管道连续输送的机械，主要应用于房建、桥梁及隧道施工；目前主要分为闸板阀混凝土输送泵和S阀混凝土输送泵，混凝土输送泵还是输送混凝土进行现场混凝土浇筑的机械，它配有的管道，可以将混凝土沿管道输送到浇筑现场，由主油泵的参数决定泵送混凝土的速度和运送高度，水平距离由布料杆长度决定，适用于固定方式的混凝土现场浇筑,并能混凝土的均匀性和增加密实性；混凝土输送泵的基本输送距离,沿水平方向能达200米，沿垂直方向可达80米以上。

我们知道，泵送系统在确保整个的正常运转中发挥了重要作用，然而为了维持或确保泵送系统的正常运转，我们在日常作业过程中，到底该如何对其进行检查和维护呢？
1、混凝土输送泵的活塞与缸筒的间隙应符合说明书规定；
2、分配阀与眼镜板的调整间隙应符合说明书规定，泵送、回送、回抽有力，不应滞后；
3、切割环磨损量应在说明书规定范围内，磨损超标应更换；
4、启动后，先让机器进行空载运转，这点非常重要。观察各仪表的指示值，检查泵和搅拌装置的运转情况，确认一切正常后，方可作业。
5、部件应完整，管路不应漏浆；
6、水泵和油泵工作不应存在异响，水质和油质不应浑浊；
7、混凝土输送泵的冷却系统工作有效，应符合说明书规定；
8、高温烈日下应采用湿麻袋或湿草袋遮盖管路，并及时浇水降温，同时寒冷季节应该采取保温措施。

混凝土输送泵施工前需要做什么设置：
随着我国建筑业的蓬勃发展，高层建筑的不断增多，特别是在商品混凝土的普及和推广应用后，由于，质量过硬，所以在工程施工中越来越多地被采用。那在它的施工前需要做什么设置呢：
1、泵机到达设定位置后，用千斤顶调整其高度，使泵机行走轮离地，并用支腿插销牢固固定支腿。料开关自如，清料方便；若长时间不变动泵机位置，可卸下轮胎；
2、由低压状态泵送转换为高压状态泵送时，重新固定泵机，使之牢固可靠；
3、泵机周围有1米的工作空间，以便操作、维修；
4、混凝土输送泵在设置的时候要远离斜坡、堤坝、凹坑、壕沟，要考虑搅拌运输车或现场搅拌上料是否方便，并尽可能缩短管路布置线路；
5、混凝土输送泵放置在坚固平整的地面上，浇注一块平整的混凝土基础，同时，搭建简易工棚；
6、在混凝土输送泵设置的场地周围，应确保水源充分、电源可靠，使用，按电机功率配备足够线径的电缆线，以电机启动。并架设应有的照明设备。

混凝土输送泵主要分为闸板阀混凝土输送泵和S阀混凝土输送泵，再一种是将泵体装在汽车底盘上，再装备可伸缩或屈折的布料杆，而组成的泵车。

混凝土输送泵性能特点：
1、 采用三联泵开式系统、液压回路互不干扰，系统运行；
2、 具有反泵功能，利于及时排除堵管故障，并可短时间的停机待料；
3、 采用的S管分配阀，可自动补偿磨损间隙，密封性能好；
4、 采用耐磨合金眼镜板和浮动切割环，使用寿命长；
5、 长行程的料缸，延长了料缸和活塞的使用寿命；
6、 优化设计的料斗，便于清洗，吸料性能更好；
7、 自动集中润滑系统，机器运行中得到有效润滑；
8、 具有远程遥控作用，操作更加方便；
9、 所有零部件全部采用国标，互换性较好。

小型混凝土输送泵，又叫混凝土泵，由泵体和运送管组成。是一种利用压力，将混凝土沿管道连续运送的机械，主要应用于房建、桥梁及地道施工。那么小型混凝土输送泵在施工时的几个关键步骤操作要求有哪些呢？
(1)、砂石粒径、水泥标号及配合比应按出厂说明书要求满足泵的机械性能的要求。
(2)、泵送设备的泊车制动和锁紧制动应一起使用，轮胎应楔紧，水源供应应正常和水箱应储满清水，料斗内应无杂物，各光滑点应光滑正常。
(3)、泵送设备的各部螺栓应紧固，管道接头应紧固密封，防护装置应可靠。
(4)、准备好清洗管、清洁用品等有关装置。作业前，先用按规则配制的水泥砂浆光滑管道。无关人员脱离管道。
(5)、应随时监视各种外表和指示灯，发现不正常时，及时调整或处理。如呈现运送管阻塞时，应进行逆向工作使混凝土返回料斗，必要时应拆管扫除阻塞。
(6)、泵送体系受压时，不得敞开任何运送管道和液压管道。液压体系的安全阀不得任意调整。
(7)、作业后，将料斗内和管道内的混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行清洗。
主要分为闸板阀混凝土输送泵和S阀混凝土输送泵。再一种就是将泵体装在汽车底盘上，再配备可伸缩或屈折的布料杆，而组成的泵车。混凝土大型运送配备，用于楼房，高速，立交桥等大型混凝土工程的混凝土运送工作。由泵体和运送管组成。按结构方式分为活塞式、挤压式、水压隔阂式。