数控箍筋机上海可做异形箍筋自动钢筋弯箍机

自动钢筋弯箍机未来发展前景：
1.现代化科技发展飞速，高楼纵立，相应的对于楼市的刺激一目了然，包括近两年对于高铁基础配套设施的建设与日俱增，备受瞩目，而钢筋类的原材料对于项目的基础建设，所以钢筋预应力设备的需求也会持续增加，而数控钢筋弯箍机在基础设施建设中的使用前景更是一片大好！
2、而钢筋弯箍类的工作可分为两种，一为项目自主采购制作，二为委托外带加工使用！而其中化箍筋加工配送项目得到钢材流通企业、建筑施工企业、钢铁厂以及传统钢筋加工厂的青睐和好评，其根本原因在于该项目被证实具有可观的经济效益。
3、曲线型自动钢筋弯箍机具有设备使用故障率低，弯曲钢筋速度快，耗能低不损肋，噪音小、震动轻；有适用、运行可靠等特点。双人操作，轻便灵活，移动方便，适应大型施工单位及钢筋加工厂箍筋加工厂箍筋制作；，是手工弯曲的3-5倍，每天可以生产7-8吨,定尺准确适合大批量及工厂化作业，角度调节范围广，(正反)0-180度任意调整，能弯曲方形，梯形箍筋和Ｕ型钩，适用于建筑、桥梁、隧道、预制构件等工程的箍筋加工。

自动钢筋弯箍机故障排查方法：

　　1、应定期检查刀口锋利情况，若发现刀口用钝及时磨砺或调换。

　　2、定期检查机床各部分并保持机器周围场地的清洁，电线绝缘应良好。

　　3、钢筋弯箍机操作者必修熟悉机床的结构、性能、工作原理、本机为多人同时操作且需有专人负责指挥生产。

　　4、切忌将手伸入上下刀片之间以免发生人身伤害。

　　5、经常检查滤油器，使之保持应有的通油量，防止油路阻塞、通油量减少，油泵吸空影响油泵寿命。

　　6、工完料净，及时清理机床周围的边料及卫生，确保安荃生产，提高工作效率。

随著国家建筑产业现代化的发展，箍筋加工行业迎来了的发展机遇。我公司自主研发生产的数控全自动钢筋弯箍机，经过反復调试改进，完全达到了预期效果。该机性能优势如下：
 
1、速度快。
 
该机为5机头全液压自动控制，噪音小，速度快，自动控制。每组箍筋加工动作在3-6秒内完成，生产速度较人工制作时间提高了3-4倍。工人劳动强度大，长时间工作后速度会大大降低。
 
2、。
 
该机只需要将盘圆（盘螺纹）钢筋放入机头，启动开关，箍筋机会在3-6秒内自动将钢筋完成调直，切断，弯箍成型。这样既节省人工又降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。
 
3、价格低。
 
使用该机可代替4-5名熟练技术工人的工作量，按照每人每月工资3000元计算，半年时间节约的人工费即可购买壹臺此设备。不以价格争胜负，唯以质量求生存。
 
4、操作方便 易于设置     
改机弯箍机改变了液压切断的模式，采用飞刀切断单次切断频率高。大功率伺服电机，可正反弯曲箍筋5-13mm，异型箍筋等。支持定做。

下面就具体的讲解一下维护要求。

1、清洁：设备内外清洁。滑动面和螺杆，齿轮，齿条，没有油，没有碰撞。每个部分不泄漏，无渗漏，无渗漏，无渗漏，芯片的脏污打扫干净了。

2、整洁：灵巧的工具，工件、配件，安全保护装置，完整的线管。

3、安全：个人机和连续系统。熟悉设备的结构和遵守操作规程，合理使用设备，精心维护设备，避免意外。

4、润滑：燃油变化一次，油性符合要求。石油罐、油枪、油杯、油毡、油线完成清洁、石油标准明亮，无油的流量。

钢筋种类很多，通常按化学成分、生产工艺、轧制外形、供应形式、直径大小，以及在结构中的用途进行分类：

（一）按轧制外形分

（1）光面钢筋：I级钢筋（Q235钢钢筋）均轧制为光面圆形截面，供应形式有盘圆，直径不大于10mm，长度为6m~12m。

（2）带肋钢筋：有螺旋形、人字形和月牙形三种，一般Ⅱ、Ⅲ级钢筋轧制成人字形，Ⅳ级钢筋轧制成螺旋形及月牙形。

（3）钢线（分低碳钢丝和碳素钢丝两种）及钢绞线。

（4）冷轧扭钢筋：经冷轧并冷扭成型。

（二）按直径大小分

钢丝（直径3-5mm）、细钢筋（直径6-10mm）、粗钢筋（直径大于22mm

（三）按力学性能分

Ⅰ级钢筋（235/370级）；Ⅱ级钢筋（335/510级）；Ⅲ级钢筋（370/570）和Ⅳ级钢筋（540/835）