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装载机基础常识装载机的用途装载机是在底盘的前方铰装以由动臂，连杆机构和装载斗组成的工作装置，在行进中铲装，运送，卸载和平整作业的自走式土方机械。若换装相应的工作装置，还可以进行推土，起重，装卸木料及钢管等作业，是一种用途十分广泛的工程机械。
装载机的分类按发动机功率分：可分为大中小型。发动机功率小于74千瓦(100马力)，称为小型装载机。发动机功率为74～147千瓦(100～200马力)，称为中型装载机。发动机功率为147～515千瓦(200～700马力)，称为大型装载机。
按行走机构分：可分为轮胎式和履带式两种。轮胎式装载机是以轮胎式底盘为基础，配置工作装置及其操纵系统而构成的。履带式装载机是以履带底盘或工作拖拉机为基础，装上工作装置及操纵系统而构成的。轮胎式装载机的优点是重量轻，速度快，机动灵活，，行走时不破坏路面。特别是在工程量不大，作业点不集中，转移较频繁的情况下，生产率超过履带式装载机，在工程及农田基本建设中被广泛使用，是本节介绍的。
按车架结构型式及转向方式分：可分为铰接车架折腰转向和整体车架偏转车轮转向两种。按卸载方式分：可分为前卸式(装载机在其前端铲装与卸载)和回转式(装载机的动臂安装在转台上，工作时铲斗在前端铲装，卸载时转台可相对车架转过一定的角度)两种。
转胎式装载机轮胎式装载机总体布置 ZL系列是我国自行设计的轮胎式单斗装载机，在ZL50的基础上，设计发展了ZL1ZLZLZL20装载机系列产品，并在这个系列的基础上发展了DZL50和DZL40型供地下矿坑和隧道施工用的地下装载机变型产品。轮胎式单斗装载机由发动机，传动系统，行走部分，制动系统，工作装置及液压系统等组成。
ZLZL40型装载机多用6135K型机。小型轮式装载机多采用95及105系列机。传动系统：装载机的传动有机械传动与液力机械传动两种方式。机械传动结构简单，但传动系统扭振和冲击载荷较大，影响使用寿命。液力机械传动，能吸收冲击载荷，提高使用寿命，自动适应外界阻力的变化，改善装载机的使用性能。因此，大中型轮胎式装载机多采用液力机械传动。传动系统采用双涡轮变矩器，动力换档行星变速箱。发动机：轮胎式单斗装载机发动机均采用机。常用的机有135系列机经过前后传动轴传到前后驱动桥，再经半轴和带轮边减速器驱动低压轮胎。
分为单级和多级变矩器。单级变矩器结构简单，，工作可靠，但变矩系数K比多级变矩器小，多级变矩器虽然变矩系数较大，但结构复杂，效率低，故装载机多采用单级变矩器。液力变矩器根据工作轮相互配合配合作用的数目，可分为单相，两相和三相变矩器，单级三元件变矩器为单相变矩器。下面介绍的是轮式装载机常用的双涡轮单级两相变矩器。双涡轮变矩器：液力变矩器按布置在泵轮和导轮之间的涡轮数这种结构形式的变矩器在小传动比范围内具有较大的变矩器在小传动比范围内具有较大的变矩系数和较高的效率。当装载机在轻载高速时，变矩器只用二级涡轮工作，而在重载低速时，二级涡轮同时工作。这样，变矩器本身在速度转换时，相当于有两档速度，并随外负荷自动变化，因此，可以减少变速箱的档数，简化变速箱结构。与其配套的动力换档行星变速箱又有两个前进档，一个倒档。

装载机是一种机械设备，不同于汽车，它的使用地点的环境一般都很恶略，所以想要装载机的使用寿命长久或是少出一点问题的话，就要按时的去保养，改换的配件一点要及时的更换，不要因为一桶油或是一个滤芯的钱而让你的装载机出现严重的问题，这样不就是得不偿失，其实现在的装载机经销商对后市场都比较的看中，厂家也给予经销商开通了专属跟进装载机使用情况的后台，通过后台可以的看出装载机的使用情况，并会及时的给你打电话提醒你该做保养了，但是有的客户不理解总以为是经销商想赚这个钱，其实真的是对你好，装载机很多问题都是因为保养的不及时而导致的。下面咱们就来说说装载机要怎么保养，需要更换什么配件
先在定期维护和保养的时候一定要注意安全，确保装载机熄火，不会溜车等，装载机的保养不是按公里数的，是按工作的小时数来计算的，一般正常保养的规定为10个小时、50个小时、100小时、250小时、500小时、1000小时、2000小时。其中10小时和50小时说的都是使用者要自己检查车辆的各项油压、车辆的状态等等。这个需要使用者自己检查。
100小时才需要更换一些配件，需要更换发动机油和发动机机油滤芯等，如果使用空调，需要清洁空调滤芯。
250小时需要调整风扇皮带的进度，紧固前后桥、发动机、变速箱及车架连接螺栓，同时更换前后桥齿轮油。
500小时需要更换的配件就有点多了，需要更换发动机油、发动机机油滤芯、燃油滤清器滤芯、燃油粗滤芯、燃油精滤芯、空调滤芯、液压油箱呼吸器滤芯、刹车盘（看实际情况）等等。
1000小时的时候同时进行100小时250小时和500小时的维护保养外还需要换燃油箱加油滤网、燃油箱吸油滤芯、前后桥齿轮油、等。
2000小时保养同时进行上述保养维护外，还需更换液压油、箱、更换散热器冷却液、检查整机的发动机、变速箱、桥后桥等等。

如果使用不当，容易发生故障，因此，夏季在使用装载机时，应该特别注意以下几个问题：谨慎处理“开锅”。当发动机冷却液开锅时，要谨慎处理。隔几天检查一次前后转动轴，检查变速油箱的油还有多少，检查脚的制动器和手制动器是否安全，检查油门操作和变速操作是否完好。当然还要看情况是否需要更换变速箱的机油，检查电瓶液等。优点：机动活，作业，制造成本低，使用维护方便，轮胎还具有较好的缓冲，减振等功能。装载机在高温环境中工作提高操作的舒适性。
后轮驱动式以行走结构的后轮作为驱动轮的装载机。全轮驱动式行走结构的前，后轮都作为驱动轮的装载机。现代装载机多采用全轮驱动方式。装载机方向控制阀中的可调元件主要有变速操纵阀中的调压阀及工作装置液压操纵阀中的安全阀，其控制压力分别为1.5和15mpa。其中，变速操纵阀中的调压阀为直动式，工作装置液压操纵阀中的安全阀为先导式，两者均通过调整螺母调整其工作压力。
变速箱空挡或挂挡后，变速压力均低整机行走无力？出现故障的原因：变速箱内传动油量不够，变速箱油底壳滤网堵塞，行走泵损坏，容积效率低，减压阀或进口压力阀调整压力不当，行走泵吸油管老化或拆弯严重。测试方法如下：反复操纵被试换向阀的操纵杆，检查其操纵杆扳动是否活，是否有卡滞现象。操纵被试换向阀，通过液压缸的动作，检验换向阀的换向机能，并观察液压缸的动作是否流畅，无停顿现象。
优点：转弯半径小，机动活，可以在狭小场地作业，目前常用。滑移转向式靠轮式底盘两侧的行走轮或履带式底盘两侧的驱动轮速度差实现转向。将换向阀置于各通路位置，并使其通过规定流量，测试其进出口的压力值是否达到规定值，否则，应反复调整相应的调整元件。对有问题的换向阀，调整无效时，应进行更换或修理。
又为装载机快捷的提速带来方便。协调协调就是起升和转斗操纵缸的配合。装载机一般的铲挖过程先是将铲斗平放在地面，平稳地驶向料堆。夏天，火热难耐，人类权且知道要避暑纳凉，又何况是日夜无休不断作业的装载机呢？在高温湿润的恶劣环境下，许多装载机内部部件都简略繁衍问题，这不只会下降小型装载机的利用率，增加施工本钱，也会带来许多安全隐患，无形中增加了潜在的保养及修补本钱。变速箱，变矩器要进行解体的检查。这样既避免了频繁制动造成制动系统过热前后桥也要进行解体检查。装载机各部位焊缝的检查工作。装载机是当前公路工程施工中常用的重要机械设备。
操纵换向阀，测试被试液压缸在空载时的运动情况，看是否有阻滞，停顿现象。使被试液压缸活塞杆分别处于液压缸两端，测量活塞杆可以移动的距离是否符合使用要求。关闭两个单向节流阀，并使被试液压缸活塞杆分别处于液压缸一端，施加额定压力，打开量杯处的开关，用量杯测量其内泄漏量。使被试液压缸活塞杆分别位于液压缸两端，对两工作油腔分别施加1.5倍额定压力，保持数分钟，观察所有零部件是否有破坏或变形等现象。执行元件装载机执行元件主要是指液压缸。液压缸的主要功能参数是其动作机能和耐压性能。调试方法如下：打开两个单向节流阀各接合面是否有漏油现象。