银川化工耐腐蚀泵现货

一、氟塑料化工泵概述：
FZB系列氟塑料化工自吸泵是按国际标准并结合非金属泵的工艺设计制造。泵体采用金属外壳内衬氟塑料，过流部件全部采用氟塑料合金制造，泵盖、叶轮等均用金属嵌件外包氟塑料整体烧结压制而成，轴封采用外装式的波纹管机械密封，静环选用99.9%氧化铝陶瓷（或氮化硅），动环采用四氟填充材料，其耐腐耐磨密封性。泵的进出口均采用铸钢体加固，以增强了泵的耐压性。实际使用显示，该泵具有耐强酸碱、耐磨、耐高温、化、机械强度高、运转平稳、结构合理、密封性能严格可靠、拆卸检修方便、使用寿命长等优点。
二、氟塑料化工泵设计特点：
FZB化工泵的特点就是具有自吸功能，可抽送低于泵安装位置以下的液体，且性能稳定，操作简单，只需在泵次使用前灌液后，第二次及以后使用则无需灌液，直接开机即可，自吸高度可根据介质密度在2至4米内确定，是替代体型笨重的液下泵的佳选择，FZB系列自吸离心泵，过流部件均采用氟塑料合金制造，安全便捷可靠。
三、氟塑料化工泵泵的轴封：
FZB系列氟塑料化工自吸泵采用目前为的外装式四氟波纹管机械密封，拥有多层保护，延长了机封使用寿命，对于输送含杂质颗粒介质时，可配用无冷却水单端面硬对硬（碳化硅对碳化硅）机械密封，所以用户选型时需考虑到介质中的固体含量、
适用温度：-20°C至120°C。

IHF氟塑料化工泵，采用金属外壳内衬聚全氟乙丙烯（F46），泵盖、叶轮和轴套均用金属嵌件外包氟塑料整体烧结压制而成，具有不开裂、化、不变形、耐强酸碱、抗强氧化剂等特点，是输送强腐蚀性溶液的耐腐蚀泵。
适用领域
船舶行业,化工行业,医药行业,冶金行业,电力行业,石油行业,造纸行业,食品行业,水利行业,其他
概 述:
IHF氟塑料化工离心泵（简称IHF氟塑料化工泵）是按国际标准并结合非金属泵的工艺设计制造。泵体采用金属外壳内衬聚全氟乙丙烯（F46），泵盖、叶轮和轴套均用金属嵌件外包氟塑料整体烧结压制而成，轴封采用外装式的波纹管机械密封，静环选用99.9%氧化铝陶瓷（或氮化硅），动环采用四氟填充材料，其耐腐耐磨密封性。泵的进出口均采用铸钢体加固，以增强了泵的耐压性。实际使用显示，该泵具有耐腐、耐磨、耐高温、化、机械强度高、运转平稳、结构合理、密封性能严格可靠、拆卸检修方便、使用寿命长等优点。适用温度：-20℃~100℃，当使用温度超过120℃时，泵叶轮需采用耐高温材料。适宜连续输送任意浓度的强酸、强碱、、强氧化剂等高危液态化学介质，当输送固体颗粒含量5%左右的液态腐蚀性介质时，需配套耐腐耐磨机械密封。
用途：
氟塑料化工泵广泛适用于：汽车制造中的酸洗、喷漆工艺；有色金属冶炼中的电解液输送；离子膜烧碱项目中的氯水、废水处理和加酸等工艺流程。

一、氟塑料化工泵概述：
　　CQB型氟塑料化工泵是应用现代磁力学原理，利用永磁体实现无接触间接传动的一种化工流程泵。当电机带动外转子（即外磁钢）总成旋转时，通过磁场的作用磁力线穿过隔离套带动内转子（即内磁钢）总成和叶轮同步旋转，介质完全封闭在静止的隔离套内，从而达到无泄漏抽送介质的目的，解决了机械传动泵的轴封泄漏，氟塑料磁力泵，其过流部件全部采用氟塑料制造，设计合理，工艺，具有全密封，无泄漏，耐腐蚀性能等特点，其性能达到世界同类产品的水平， 已广泛替代进口磁力泵。
CQB型磁力泵是化工流程中杜绝跑、冒、滴、漏现象，消除环境污染，创造“无泄漏车间”、“无泄漏工厂”，实现安全、文明生产的理想用泵。
二、氟塑料化工泵产品特点：
CQB氟塑料化工泵的设计不仅具有普通磁力泵的结构紧凑，外型美观，体积小，躁声低，运行可靠等优点，且其过流部件全部采用目前世界上耐腐蚀性能“塑料王”(氟塑料)制造，隔离套采用材料制造，具有高强度的力学性能，消除了普通磁力泵存在的磁涡流现象。因此，CQB氟塑料磁力泵可连续输送任意浓（强）度的酸、碱、氧化剂等腐蚀性介质而毫不受损。适用温度：-30℃-100℃。该系列磁力泵均可配备泵类用保护器，以防止机组空运转或超负荷，造成泵内部件或配套电机损坏。
三、氟塑料化工泵用途：
CQB化工泵结构紧凑，外型美观，体积小，躁声低，运行可靠，使用维修方便产品广泛适用于：化工、制酸、制碱、冶炼、稀土、农药、染料、医药、造纸、电镀、酸洗、无线电、科研机构、工业等单位抽送酸，碱液，油类稀有贵重液，毒液，挥发性液体。特别是易漏，易燃，易爆液体的抽送。选用配套防爆电机则更为理想。
适用温度：-20°C至100°C。

一、氟塑料化工泵概 述：
IMD型化工磁力泵是新开发的大功率高扬程磁力驱动泵，泵的外型及安装尺寸均按ISO国际标准设计制造，所有规格均为电机直联式，由中间支架支撑，结构紧凑，拆卸方便，性能范围:Q=1--160m3/h　H=5--80m;主要部件采用钢衬F46，泵体强度高，采用磁性材料“钕铁硼”做内外磁体，隔离套采用进口非金属材料制成，大大降低了磁涡流损耗，可输送高浓度、密度大于1.9t/m3的强腐蚀性介质。驱动形式为磁力间接无接触驱动，内外磁体间用隔离套完全隔离，使泵腔处于完全封闭状态，从而完全杜绝了滴漏现象，绝不污染使用场地，特别适合于输送强酸强碱性、强氧化性、易燃易爆性、毒性、挥发性介质。IMD系列磁力泵的性能、低廉的价格，已在很多项目上替代了进口磁力泵，并在很多项目上成为用户替代价格昂贵、配件供应难的进口磁力泵的选择对象。
二、氟塑料化工泵设计特点：
IMD系列氟塑料化工磁力泵在CQB磁力泵的设计基础上，进一步加强了对泵体结构的改良，采用后拉式结构，一人便可轻松进行内部日常检修和零件更换，无需拆卸管道，其巧妙的结构原理及稳定的工作性能已达到世界同类产品水平。
取消了轴封、整机都由稳定的静密封代替传统的动密封，利用磁力耦合间接驱动进行介质得输送，完全消除了滴漏的烦恼，绝不污染使用场地。泵隔套整体采用高强度碳纤维材料制成，完全消除了磁涡流对泵的影响，并且在机组运行过程中，绝不会因部件碰撞产生火花，特别适宜在易燃、易爆、有毒的场所中使用。消除了滴漏的烦恼，绝不污染使用场地。由于泵的过流部分选用“氟塑料合金”制造。可连续输送任意浓度的酸、碱、强氧化剂等腐蚀介质而毫不受损。推荐使用温度：-30℃-120℃之间，也可定制适用温度≤150℃的耐高温型。
三、氟塑料化工泵操作原理：
驱动装置采用主动磁铁联轴器直接装在电机轴上，泵室完全封闭，通过磁力偶合间接驱动转子组合上的叶轮旋转进行介质的输送。该系列磁力泵均可配备泵类防空转保护器，以防止机组空运转，泵内部件干磨造成损坏。

什么是化工泵：泵是用来输送液体并提高其压力的机器化工泵是一个统称，而化工泵是指化工生产对泵的要求：
1、能满足化工工艺需求；
2、耐高温、低温；
3、耐腐蚀；
4、耐磨损；
5、无泄漏或少泄漏；
6、能输送临界状态的液体；
7、运行可靠主要是指针对介质的特性来说的，凡是能通过材料或者其它结构的变化来改善提高泵类产品对除纯水之外的所有化学品引起的腐蚀的要求，这类泵都统称为化工泵。 化工泵主要由泵体、叶轮、泵盖等部分组成。

IH型化工泵适用于化工、石油、冶金、电站、食品、制药、合成纤维等部门输送温度在-20C~105℃的腐蚀性介质或物理、氟塑料化工泵化学性能类似于水的介质。