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真空输送机是用旋涡气泵抽气,使吸料嘴进口处及整个系统处于一定的真空状态,粉粒料随同外界空气被吸入料嘴,形成料气流,经过吸料管到达料斗,在料斗中进行气、料分离。分离后的物料进入受料设备。送料——放料是通过气动三通阀不断地开、闭来完成的,而气动三通阀的开闭是由循环式时间继电器来控制的。新型上料机中装有压缩空气反吹装置,每次放料时,压缩空气脉冲反吹过滤布袋,把吸附于布袋表面的粉末打落下来,以吸料能正常运行。
为了实现佳的内装粉体物料输送,真空气力输送系统在输送粉体物料应不会造成损坏或分立。物料输送由位于输送机单元或接收器上或附近的真空泵控制。泵在接收器中产生真空或负压,从而通过进气口吸入空气。散装物料被吸入,然后通过气力输送管道输送到分离器。在分离器内部,体积迅速增加,从而导致空气速度降低,物料在低速状态下从悬浮态中掉出。其次,过滤器模块将剩余的空气和粉体物料混合物分离,粉体物料积聚在接收器内。如果是细粉尘,可以将旋风分离器插入分离器中以提高分离效率,结合切向进气口允许更高的流速。
为了稳定的输送过程,重要的是在进料站和/或输送线处的粉体物料内会产生足够数量的附加稀释空气。进料空气的添加量还决定了输送线中被输送粉体物料的状态。通过正确调整进料系统,可以非常轻柔地输送物料。避免了分离,减少了静电荷,并消除了特殊影响。
真空上粉机的工作原理主要基于真空负压技术。设备内部设有一个真空泵,当设备启动时,真空泵开始工作,将设备内部和输送管道中的空气抽出,形成一个低压的真空环境。然后,通过特定的进料装置,将粉体物料送入设备中。由于设备内部和外部的压力差,物料被吸入并在真空的作用下沿着管道迅速输送到目的地。在整个输送过程中,物料都处于密闭的管道中,与外界环境隔绝,从而避免了物料在输送过程中的污染和散落。
真空上粉机已被广泛应用于各行业之中,其核心功能是通过真空吸力,将粉末及颗粒状物料、准确地输送到位置。具体应用领域包括:
制药行业:用于运输原料药、药粉及颗粒物料等,确保药品在生产过程中的质量与安全。
食品行业:用于面粉、淀粉、糖及食品添加剂等粉末和颗粒状物料的输送,能够有效提高生产效率,降低人工操作的劳动强度。
化工行业:用于输送化工原料、颜料、染料及填料等,确保生产过程的密闭性和环保性。
塑料行业:用于输送塑料颗粒、色母粒及填充料等,满足塑料加工行业对原料输送的多样化需求。
农业领域:用于农用化学品、饲料及肥料的输送,促进农业生产的自动化和化。
新能源行业:用于输送电池材料、太阳能板材料等,确保新能源产业原料输送的顺畅进行。
电子行业:用于电子元器件、电路板等物料的输送,确保电子产品的生产质量和安全。
在选购真空上粉机时,需要考虑以下几个因素:
物料性质:需要考虑物料的粒度、密度、湿度等性质,因为这些性质会影响物料的输送和称重。
输送量:需要考虑输送量的大小,因为不同的生产设备需要不同的输送量。
输送距离:需要考虑输送距离的大小,因为不同的生产设备需要不同的输送距离。
自动化程度:需要考虑自动化程度的高低,因为不同的生产设备需要不同的自动化程度。
设备质量:选择质量可靠、性能稳定的设备,以确保设备的长期稳定运行。
售后服务:选择提供良好售后服务的厂家或供应商,以便在设备使用过程中获得及时的技术支持和维修服务。
石家庄莱恩机械科技有限公司是一家致力于粉粒体物料风送系统、粉粒体自动化、无尘化作业系统的项目工程咨询、工艺流程设计及实施,是物料流程自动化领域的企业。
公司核心团队均在这一领域工作多年,拥有丰富的制造经验和的设计理念,根据客户提供的物料特性参数设备运行空间,设计出满足用户生产的特定空间的设备。公司拥有完整粉体输送实验平台, 在粉粒体加工处理领域,我们始终坚持与国际接轨,将世界粉粒体处理的技术广泛应用于我们的设备制造和系统优化上,不仅坚持每年推出新产品,而且不断优化现有设备,有效地帮助客户解决了在生产加工过程中的疑难问题,还帮客户优化改进了其生产工艺。
我们不仅自主设计制造了粉体开袋站、自动卸料仓,以及破块、粉碎、筛分、输送、混合、称重、计量、分装等方面具有国内技术的工艺与设备,还在粉体工程的设计、制作、承建方面取得了骄人业绩。
公司目前产品主要有:真空上料机、正压输送机、粉粒料氮气闭路循环输送系统、无尘投料自动开包系统、无尘粉碎系统、无尘筛分密闭计量分装系统、自动配料系统等产品和自动化系统工程,产品广泛应用于制药、食品、化工、颜料、电池原料、保健品等行业。
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