天津膨胀剂厂家价格实惠,膨胀剂

HEA混凝土防腐剂
蚀给许多混凝土构筑物造成了的破坏作用，严重的损害了建筑物的使用性能，降低了使用寿命，同时大幅度提高了保养和维修费用。地下水富含硫酸盐和镁、氯离子等有害杂质，它们交互作用，主要对砂浆和混凝土形成钙钒石的E盐侵蚀、形成二水石膏的G盐侵蚀和Mg2+分解水泥水化产物的M盐侵蚀三种侵蚀形式存在。使用混凝土防腐剂，可提高施工功效，防止和减少腐蚀的危害，广泛适用于全国各地的盐渍土地区、盐湖、滨海盐场、沿海港口、海水渗入区等不良地质区域和海洋水域。
一、产品特点
通过添加混凝土防腐剂，可以有效地降低侵入混凝土中SO42-离子浓度并细化毛细孔的孔径，抑制其膨胀破坏的作用，起到延缓混凝土硫酸盐侵蚀破坏的速度，以达到提高混凝土耐久性的目的。
●防止混凝土腐蚀破坏方面具有的效果，使混凝土早期强度有所提高。
●增加混凝土的密实度，提高混凝土的抗渗等级
●混凝土增强抵抗含镁离子腐蚀破坏的能力
●提高混凝土的抗冻性
二、性能指标
指标 指标
抗硫酸盐性能 膨胀系数（E） ≤1.50
抗蚀系数（K） ≥0.85
掺入混凝土后的性能 初凝时间/min ≥45
终凝时间/h ≤10
抗压强度比/%（7d） ≥90
抗压强度比/%（28d） ≥100
膨胀率/%(1d) ≥0.05
膨胀率/%(28d) ≤0.60
推荐掺量（每方混凝土胶凝材料用量%） 轻度腐蚀环境 1.5～3
重度腐蚀环境 3～5
注：检验依据：JC/T1011-2006《混凝土抗硫酸盐侵蚀类防腐剂》
三、适应范围
1.经常遭受腐蚀性介质侵蚀的工业与民用建筑工程
2.盐碱地区易受腐蚀性介质侵蚀的工业与民用建筑工程。
3.用于地下管道、预埋金属件的施工及巳遭受腐蚀破坏的钢筋混凝土结构修复与加固。
4.受硫酸盐侵蚀的结构。

四、施工工艺
1.本产品可根据不同的施工要求进行添加，添加时应适当延长混凝土的搅拌时间。
2.适应于通用水泥、特种水泥和粉煤灰、矿渣粉及硅灰等矿物掺合料，与常用减水剂有较好的相容性。
3.加入本品的混凝土工程，事先做配合比试验。
4.本品在混凝土中才能更有效地发挥作用，遵守相关规范和设计规定，确保混凝土质量与密实性。
5.施工前应做混凝土适配，如对坍落度损失或凝结时间有一定影响时，可以通过调整缓凝剂或减水剂掺量来解决。
6.本产品与常用的减水剂有较好的相容性，但不宜与酸性减水剂混合使用。
7.操作员宜配戴口罩、手套等必要的防护措施。废料、废液不得随意丢弃。
五、包装贮存
采用复合牛皮纸袋包装，25kg/袋，保质期为6个月。
须贮存于干燥通风的室内，包装袋密闭，注意防潮、防冻。

H-507高强抗油耐磨剂
一、产品特点
1、高强耐磨抗油（减水）渗：可提高混凝土强度50％-70％；浸油后混凝土强度仍可增长(普通混凝土浸油30天后，强度下降10％以上)；耐磨性可提高1倍以上。
2、与有机防油（减水）涂料相比：不被老化，无需维护，耐久性可达50年以上。
3、施工简便：只需按掺合比加入普通混凝土内，不需另加防油工序。
二、适用范围
1、具有高强、耐磨要求的高层建筑地下停车场、仓库、试车场及高速公路、桥梁路面等。
2、油库、储油池和有抗油抗渗要求的混凝土。
3、各类机加工车间的耐油、耐磨地面。
三、施工工艺
1、将原有的混凝土表面进行清扫、清除表面的浮土、碎石等杂物。
2、在清除杂物后的混凝土表面喷洒少量的水进行润湿，但不得有多余的积水，如有多余的积水应用棉纱或海绵等吸干。
3、在混凝土表面，涂刷界面处理剂，涂刷时应注意均匀，不得有漏刷现象。
4、按水泥用量的15%将高强抗油耐磨剂与水泥投入搅拌机中搅拌均匀后，再掺入粗细骨料，要适当延长搅拌时间1～2min。配制的混凝土所用的原料应符合JGJ52-92和JGJ53-92标准。搅拌好的混凝土浇筑于涂刷混凝土界面处理剂的混凝土上，并使其达到设计标高。
5、施工时以6m长度为限，设一条伸缩缝，伸缩缝的宽度为1cm。伸缩缝的设定可采用涂有机油或脱模剂的木条即可。施工后3天木条即可拆除。
6、掺高强抗油耐磨剂混凝土施工时可采用道路混凝土的方法，即采用滚压、平板振捣后进行粗抹面。
7、在掺高强抗油耐磨剂混凝土浇筑3天后，用砂轮磨光机加水磨光，除去表面的浮浆即可。
四、技术指标

项目 指标
减水率，% ≥12
泌水率之比，% ≤80
凝结时间差(初、终凝)，min -60～+90
冲磨损失率，% ≤0.08
抗压强度比，% ≥150
90天收缩率比，% ≤100
抗渗等级 S12
五、包装贮存
采用复合牛皮纸袋包装，25kg/袋，保质期为6个月。
须贮存于干燥通风的室内，包装袋密闭，注意防潮、防冻。

瑞米堵水4号
煤矿堵水用高分子材料技术条件
堵水材料是一种新型硅基脲酸脂材料，该产品的高度粘合力和良好的力学及物理性能其与岩体产生高度粘合；遇水时不影响反应产物后的物化性能，能对涌水裂隙起到快速有效的封堵效果；良好的柔韧性可以承受地层运动的作用；并且具有较强抗渗性能、抗磨、抗冲击性能和性能，从而达到长久稳固地层、封堵涌水裂隙和通道的目的。
一、使用范围
1、煤矿井巷工程堵水
2、防水煤柱堵水与加固
3、坝体渗漏水治理及结构补强
4、隧道岩溶、裂隙水封堵
5、隧道渗透漏水治理
二、主要特点
1、不与水反应，有效封堵水流通道
2、粘度低、渗透性强
3、粘合性好、强度高，具有良好的塑性
4、良好的韧性能适应长期的地压影响
5、施工快捷简单

CGM超细水泥
CGM超细水泥是由高强型超细水泥、膨胀剂、矿渣等多种助剂，经特殊设备精制而成的新一代无机刚性超细灌浆材料。
一、产品优点
　　1、、无味、对地下水及环境，属环保型灌浆材料 。
　　2、浆液固化时无收缩现象，结石强度高，耐久性好，化，抗渗性能佳。
　　3、浆液流动性好，材料的比表面积在800㎡/㎏以上，平均粒径5μm以下，因而其稳定性及可灌性高。
　　4、浆液凝固时间：可按工程需要进行调节。
　　5、浆液施工工艺简单，操作方便，能大规模使用。
二、应用范围
　　1．水利工程中大坝坝体及坝基裂缝灌浆；
　　2．灌筑地下防水帷幕，截断渗透水源，整体抗渗堵漏；
　　3．加固和提高松软土及岩石的力学强度，修复砼结构和恢复其整体性；
　　4．纠正因地层不稳定引起不均匀沉降而导致的大坝和高层建筑物的开裂、倾斜；
　　5．公路、桥梁、机场跑道等地基下陷的补浆加固；
　　6．各种地下建筑物开挖前的预处理以及地质钻探中复杂地层钻孔中的护孔固壁，止涌堵漏等工程；
　　7．复杂地层的流沙层固沙及淤泥质土层的固结。
三、技术指标
检测项目 抗 压（MPa） 抗 折（MPa）
3天 28天 3天 28天
CGM超细水泥（800目） ≥30 ≥60 ≥5 ≥7
1.注浆料的物理性质(21℃条件下测得)可根据客户特殊要求加工超细水泥灌浆料。
　　2.不同水灰比下的注浆料净浆的强度比同水泥一样，注浆料的流动性、渗透性随水灰比的增大而增大，但凝结时间随水灰比的增大而延长，强度随着水灰比的增大而降低，因此，在满足施工要求的前提下，应尽量减小水灰比。
四、使用方法
　　1、 针对不同大小的缝隙空间．不同土壤地质环境，不同的灌浆基础条件，不同的强度指标要求确定适宜的水灰比(通常注浆科水灰比的范围为0.5—4.0)，用电动搅拌机进行搅拌，直至均匀．然后将浆体倒入注浆桶中。
　　2、将注浆机的输送管嘴部与事先固定于基础上的注浆嘴对接固定，接通注浆机电源，开启阀门进行注浆．并控制注浆压力在一定的范围内(通常在0.1—0.5MPa范围内。不同的基础条件，不同的水灰比，所需的注浆压力不同。注浆压力太大，可能形成劈裂注浆，无法均匀渗透。灌浆压力太小，则无法渗透至细微空间)。
　　3、待灌浆完成后封闭灌浆孔。
　　4、当灌浆面积较大时，可采用分段灌浆。
五、包装及贮存
　　采用复合牛皮纸袋包装，净重40公斤／袋，保质期6个月；
　　须贮存于干燥通风的室内，包装袋密闭，注意防潮、防冻。

CGM-5无砟轨道抬升材料
板式轨道与基础表面的缝隙，需采用高强无收缩速流砂浆以自重状态灌浆方式进行封堵，砂浆填充层是道床板式轨道的关键技术之一，其功能是调平高程、道床板与基础底座的有效粘结，并承担传递板下压力给基础。
根据这种轨道的特殊要求，率先研究开发了轨道板下充填层的材料（以下简称CGM-5）。CGM-5是由低碱硅酸盐水泥、石英砂、减水剂、膨胀剂等10多种原材料按一定比例，通过计算机控制的生产线充分混合均匀而成的干粉砂浆料。在施工现场，将CGM-5干粉砂浆料按比例加水搅拌而成。
一、性能指标
TC/CW 115-2012《高速铁路无砟轨道线路维修规则》
项目 技术性能 指标要求
1 抗压强度（1d）/Mpa ≥20
抗压强度（3d）/Mpa ≥40
抗压强度（7d）/Mpa ≥50
抗压强度（28d）/Mpa ≥70
2 劈裂抗拉强度（28d）/Mpa ≥5
3 抗折强度（28d）/Mpa ≥8
4 弹性模量/Gpa ≥30
5 流动度/s 20-40
6 可工作时间/min ≥30
7 泌水率/% 0
8 分离率/% 0
9 竖向膨胀率/% 0.02-0.3
10 与圆钢粘结强度/Mpa ≥6
11 长期耐久性/Mpa 300 次冻融循环试验后，相对动弹模量不得不小于试验前的60%
12 构件疲劳试验（200万次） 表观无裂纹及错动现象
二、施工工艺
1.施工方法
1.1基础处理
(1)构件就位调整完后，用压缩空气（或吸尘器）将已处理的混凝土表面上的粉尘、杂物等再清扫一遍，浮锈和油污要除掉。
(2)灌浆前24h，基底表面应充分湿润，灌浆前1h，不得有积水。

H-307混凝土养护剂
混凝土养护剂是一种高分子乳液，喷洒在混凝土表面，能很快形成一层致密的薄膜，阻止混凝土内部自由水过早蒸发，以达到混凝土自养护、防止混凝土开裂的目的。
一、应用范围
·路面工程中公路、机场跑道、货场、停车场等
·整体现浇混凝土工程
·构造复杂的工程异样截面的结构与制品等
·用于难以传统养护的水泥混凝土工程
三、性能指标
JC 901-2002《水泥混凝土养护剂》
序号 项 目 技术指标
1 有效保水率，% ≥90
2 抗压强度比，% 7d ≥95
28d ≥95
3 磨耗量a，kg/m2 ≤3.0
4 固含量，% ≥20
3 干燥时间，h ≤4
4 成膜后浸水溶解性 微溶
5 成膜耐热性 合格
三、施工工艺
·在混凝土拆模后立即喷洒或涂刷养护剂，或混凝土初凝后喷洒养护剂，只要正确掌握喷洒时间，就可达到良好的养护效果；
·喷洒本剂可采用背包式喷雾器，简便可行，喷洒时要求喷出的液体呈雾状并力求均匀、不漏喷、为确保养护质量，以连续喷洒二遍为好，要求第二遍喷洒时与遍成垂直方向。
·在下雨时不适合喷洒，但养护剂喷后成膜后遇雨，则不影响养护效果。
·喷洒时，喷头距混凝土表面30cm左右为宜，喷洒完毕后，应用清水将喷头、喷管等器材冲洗干净，以免所用器材再次使用时堵塞。
·也可涂刷，两遍为宜。
·使用本养护剂的混凝土具有良好的保水性，在5℃～40℃条件下施工，喷洒养护剂的混凝土强度比盖草袋浇水养护的混凝土强度略有提高，收缩 减小，抗弯强度有所提高。
·使用本剂养护的混凝土表面，不影响其饰面工程。
·本产品、不燃、无腐蚀，施工操作简便，现场整洁。
用量：0.2 kg/m2。
四、包装贮存
塑料桶包装，20kg/桶；室内正温、阴凉、干燥、通风储存；保质期为12个月。