欧洲标准1.4571耐腐蚀不锈钢亮面线软白线氢退线

欧洲标准耐腐蚀奥氏体不锈钢是一类具有高耐蚀性的钢材，主要用于要求严格的化学和机械环境中。

材料特性

化学成分与结构：奥氏体不锈钢含有大于18%的铬和约8%的镍，这使其在多种环境下表现出的耐腐蚀性。此外，这类钢还可能包含钼、钛等元素以增强其特定性能。
物理性能：奥氏体不锈钢具有良好的韧性、塑性和无磁性，这些特性使得其在极端环境下仍能保持结构的完整性和功能性。

性能
奥氏体不锈钢含有较高的铬‚形成致密的氧化膜‚所以具有良好的耐蚀性。当含铬18％‚含镍8％时‚获得单一的奥氏体组织‚，故奥氏体不锈钢具有良好的耐蚀性、塑性、高温性能和焊接性能。除此之外，奥氏体不锈钢锻造性能、铸造性能及切削性能等有其固有特点。

铸造性能
奥氏体不锈钢的铸造性能比马氏体不锈钢和铁素体不锈钢好。铬镍奥氏体不锈钢的铸造收缩率一般为2.0~2.5％；含钼奥氏体不锈钢的铸造收缩率一般约为2.8％左右；含钛奥氏体不锈钢‚其铸造性能比不含钛者要差‚易使铸件产生夹杂、‚冷隔等铸造缺陷。含氮奥氏体不锈钢铸造时气孔敏感性较大‚在冶炼、铸造工艺上都采取防护措施‚严格烘烤炉料‚采用干型‚并严格控制出钢温度和浇注温度等。合金元素（如铬、镍、钼、铜等）含量高的奥氏体不锈钢在铸造时‚铸件易产生裂纹‚严重者甚至出现开裂，因此‚在铸造、冶炼工艺上须采取特别的措施。

锻造性能
奥氏体不锈钢锻造比较复杂‚尤其是合金元素（特别是钼或硅元素）含量高的奥氏体不锈钢更为复杂。因其热导率低、膨胀系数大‚，锻造加热时需缓慢进行‚否则工件内外温差大‚会产生裂纹。此外奥氏体不锈钢加工硬化效应大，‚锻造时形变阻力很大‚使锻造困难。一般情况下‚奥氏体不锈钢所采用的锻造工艺是：始锻温度1150～1200℃‚，终锻温度为825～950℃。对含钼或硅较高的奥氏体不锈钢‚其锻造的高温度不应超过1150℃，‚终锻温度不能低于925℃。

奥氏体不锈钢（AusteniticStainlessSteel）是使用状态基体组织为稳定奥氏体的不锈钢。具有很高的耐蚀性，良好的冷加工性和良好的韧性、塑性、焊接性和无磁性，但一般强度较低。奥氏体不锈钢含铬大于18%，含镍[niè]8%左右及少量钼、钛、氮等元素，习惯上称为18-8型不锈钢，常用的奥氏体不锈钢有12Cr18Ni9、06Cr19Ni10等型号。由于奥氏体不锈钢含有多种重金属合金元素，不合格的奥氏体不锈钢制品有可能危害人体健康。

组成及结构
奥氏体不锈钢显微组织为奥氏体、晶体结构为面心立方。铁、铬、镍是奥氏体不锈钢的三大基础元素，除主要合金元素铬、镍外，还需加入为满足其他性能要求的元素，如为提高耐蚀性加入的钼、铜、硅、钒等；为节约镍加入的锰、氮等；为改善晶间腐蚀性能而加入的钛、铌等。同时生产中不可避免带入或工艺要求加入的元素，如碳、氮、硅、锰以及硫、磷等。其中影响奥氏体组织的元素有碳、氮、镍、锰、钴、铜等，一般以镍当量衡量合金元素形成奥氏体组织的能力总和，镍当量=%Ni+%Co+30%(C+N)+0.5%Mn+0.3%Cu，各元素前的数字为该元素形成奥氏体的能力相当于镍形成奥氏体能力的倍数。



分类及牌号
按照奥氏体化元素的不同，奥氏体不锈钢可分为铬镍不锈钢和铬锰不锈钢两大系列。铬镍不锈钢以镍为主要奥氏体元素，是奥氏体不锈钢的主体，这个系列的不锈钢具有的耐腐蚀性能和良好的综合力学性能、工艺性能及可焊接性能，但强度和硬度低，不宜在承受较重负荷及对硬度和耐磨性有较高要求的设备和部件上使用，代表性牌号如06Cr19Ni10、06C18Ni11Ti、022Cr19Ni10N、06Cr18Ni12Mo2Cu2等。铬锰不锈钢的奥氏体化元素除锰外，还有氮及适量镍，钢中锰起稳定奥氏体的作用。氮可稳定奥氏体，且有很好的固溶强化作用，提高了奥氏体不锈钢的强度，因此这个系列不锈钢适宜在承受较重负荷而耐蚀性要求不太高的设备和部件上使用，代表性牌号有12Cr18Mn9Ni5N、20Cr15Mn15Ni2N等。

耐腐蚀性
耐腐蚀性包括不锈性和耐酸、碱、盐等腐蚀介质的性能及高温下抗氧化、氯化等性能。现代奥氏体不锈钢碳含量一般不0.03%，以解决敏化态晶间腐蚀和提高钢的耐蚀性。奥氏体不锈钢中含有的大量镍、铬等合金元素可以使其保持稳定的奥氏体组织，在高温、室温下的氧化性或还原性介质中均具有良好的耐腐蚀性，并通过冷作加工或固溶处理提高强度，用来制备耐酸设备、耐蚀容器及腐蚀环境下的设备零件等。