关键词 |
涂装加工机器油漆涂装生产线 |
面向地区 |
用途 |
五金烤漆 |
吸风管布置在烘干室室内顶部，室内送风均匀；送风管布置在烘干室室内底部，配置有可调节风口，用来调节风量和风速，以烘干室温均匀一致，风管采用2.5㎜镀锌钢板制作
涂装生产是一项自动化程度较高的生产，一件成品的产生，从上件开始，经过脱油、磷化、清洗、烘干、喷粉、固化等一系列工序，直到下件，是一个系统而连贯的过程，工件在生产线上以一种均匀的速度运行，而且中间不允许出现停顿点，这就是涂装生产线的特点。
从涂装挂具着手，提高挂具的利用率。
涂装生产所用的挂具可以说经历了以下三条路线的改进：
成套挂具→单件挂具
初从日本引进生产线时，全部是照搬日本的那一套，涂装用挂具也是设计成适合于整套生产用的挂具，一套空调外壳一般用一个挂具可以全部挂齐。
这种挂具在理想生产组织状态下是非常有效的，但是实际生产当中，工件大多数情况下不可能是成套的备齐，因此挂具上经常是闲置着不少的挂点。
挂具→兼用挂具
由成套挂具改为单件挂具后，虽然提高了挂具的有效利用率，但是随着生产品种的增加，生产过程中频繁更换挂具的问题又很快就暴露了出来，考虑到使用过程的方便。
挂件数量：2→4→6→8或16在对挂具进行了上述两种改进的过程中，我们通过对挂具的科学设计，在确保不超过悬点承重的条件下，增加了单个挂具的挂点，从而大幅度提高了挂具的有效利用率，有的甚至是成几倍的增加了利用率，使涂装线体的实际生产能力大大突破了设计生产能力。
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