产品别名 |
耐磨陶瓷片,耐磨陶瓷衬板 |
面向地区 |
耐磨陶瓷片简介
耐磨陶瓷片是以AL2O3为主要原料，以金属氧化物为熔剂，经一千七百度高温焙烧而成的特种刚玉陶瓷。
耐磨陶瓷片性能特点
1. 硬度大 其洛氏硬度为HRA85-90，硬度仅次于金刚石，远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性能。
2. 耐磨性能 其耐磨性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171.5倍。根据我们十几年来的客户跟踪调查，在同等工况下，可至少延长设备使用寿命十倍以上。
3. 重量轻 其密度为3.6g/cm3，仅为钢铁的一半，可大大减轻设备负荷。
4. 粘接牢固、耐热性能好 耐磨陶瓷片采用耐热强力胶粘贴在设备内壁。在350℃下可长期运行化，用于粘固型产品的无机粘合剂耐温750℃。
5.适用范围广 适合火电、钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山、化工、水泥、港口码头等企业的输煤、输料系统、制粉系统、排灰、除尘系统等磨损大的机械设备上，均可根据不同的需求选择不同类型的产品。
耐磨陶瓷片除灰管道的特点：
1. 耐磨损：同等条件下，比普通管道耐磨10-20倍;
2. 耐腐蚀：内衬陶瓷以及无机粘合剂可抵抗酸碱腐蚀;
3. 耐高温：可以长期在350℃运行，一般的工况都可以满足；
4. 抗震及热胀冷缩：粘胶热膨胀系数介于钢铁和陶瓷之间，可以很好地调节由于陶瓷与钢铁热膨胀不一致所带来的对陶瓷的挤压；同时粘胶中添加多种柔性纤维，大限度地陶瓷在震动、频繁热胀冷缩环境下长期运行不脱落，耐磨陶瓷片
洗煤厂机械受冲击较大，磨损严重，以往洗煤厂设备大多使用高铬耐磨衬片、合金铸石板作为耐磨材料，但是在耐腐蚀方面却存在不足之处，所以很多也在找更适合洗煤厂耐磨的材料，而氧化铝耐磨陶瓷衬片作为一种各方面性能都比较合适的产品应运而生，成为洗煤厂乐意选用的耐磨材料之一。
耐磨陶瓷衬片是由氧化铝粉和其他配方合在一起经造粒-成型-烧结-分级-出货得出成品，高铝衬片烧结温度在1580-1620℃右，内部质地呈陶瓷化所以称为“陶瓷”衬片，它属于无机非金属材料，所以在耐腐蚀方面要比金属材料好上很多，一般金属材料因其化学成分原因容易和洗煤厂、溜槽等流经的物料比如酸碱发生化学反应，一段时间后这些耐磨材料就会被腐蚀掉了，洗煤厂的这些设备更换频繁不仅加大了工厂的生产成本，更是耽搁了生产效率让洗煤厂头疼不已，所以在氧化铝耐磨陶瓷衬片产生之后，便受到了洗煤厂的关注
