进口耐候钢板,现货供应-全新报价-厂家,军兴耐候

碳素钢和合金钢的区别：
1、碳素钢是钢中的主要合金添加剂是碳。 合金钢是钢和其它金属或材料中除碳以提。
2、碳素钢是根据钢中的碳含量的量进行分类。 这四个主要类别为低碳钢和低碳钢，中碳钢，高碳钢，以及碳钢。
3、碳素钢中含有0.16-0.29％的碳。 它们是钢中常见的形式，因为它们相对低的成本，并提供了可接受的许多应用的材料性质。 它们既不脆，也不延展性好，但延展性。 表面硬度可以通过渗碳增加。合金钢中碳钢含有约0.30-0.59％的碳。 他们平衡的延展性和强度，并具有良好的耐磨性。 它们被用在锻造和大型工业及汽车零部件。
4、碳素钢中含有约0.6-0.99％的碳。 它们是非常强的，并用于弹簧和高强度的钢丝。碳钢中含有约1-2％的碳。 这些钢可以得到锻炼，以的硬度和用于产品，如 ，车轴。 钢以上的1.2％的碳含量通过粉末冶金通常形成。 钢的2％以上的碳含量被认为是铸铁。合金钢含有不同数量不同的金属和材料的化它们的属性。
5、碳素钢是基本金属广泛应用于制造当今世界上几乎每一个行业，包括航空航天，飞机，汽车，化工和。 合金钢不同属性可以在许多领域，包括在建的齿轮，管道，支架和基础设施等部件被应用。

15Mn碳素合金钢
15Mn为高锰低碳渗透钢，性能与15号钢相似，焊接性能好，但淬透性、强度与塑性均比15号钢都高些，15Mn碳素结构钢用于制造中心部分的机械性能要求较高且需渗碳的零件。

介绍

材料名称：碳素结构钢

牌号：15Mn

标准：GB/T 699-1999

特性及适用范围

15Mn与30钢相比具有较高的强度和淬透性，冷变形时塑性好，焊接性中等，可切削性良好。热处理时有回火脆性倾向及过热敏感性。 适用于螺栓.螺母.螺钉.拉杆.小轴.刹车机齿轮。

化学成分

碳 C ：0.12～0.18

硅 Si：0.17～0.37

锰 Mn：0.70～1.00

硫 S ：≤0.035

磷 P ：≤0.035

铬 Cr：≤0.25

镍 Ni：≤0.30

铜 Cu：≤0.25

力学性能

断面收缩率 ψ (%)：≥55

硬度：未热处理≤163HB

试样尺寸：试样尺寸为25mm

15Mn热处理规范及金相组织：

热处理规范：正火,920℃。

15Mn交货状态：以不热处理或热处理（退火、正火或高温回火）状态交货。要求热处理状态交货的应在合同中，未者按不热处理交货。

按用途则又可分为碳素结构钢、碳素工具钢。　碳素工具钢 含碳量在0.65～1.35%之间，经热处理后可得到高硬度和高耐磨性，主要用于制造各种工具、刃具、模具和量具（见工具钢）。　碳素结构钢按照钢材屈服强度分为4个牌号：　Q195、Q215、Q235、Q275 　每个牌号由于质量不同分为A、B、C、D等级，多的有四种，有的只有一；另外还有钢材冶炼的脱氧方法区别。　脱氧方法符号：　F——沸腾钢　Z——钢 　TZ——钢
力学性能
这类钢主要力学性能，故其牌号体现其力学性能，用Q+数字表示，其中“Q”为屈服点“屈”字的汉语拼音字首，数字表示屈服点数值，例如Q275表示屈服点为275Mpa。若牌号后面标注字母A、B、C、D，则表示钢材质量等级不同，含S、P的量依次降低，钢材质量依次提高。若在牌号后面标注字母“F”则为沸腾钢，标注“b”为半钢，不标注“F”或“b”者为钢。例如Q235-A·F表示屈服点为235Mpa的A级沸腾钢，Q235-C表示屈服点为235Mpa的C级钢或钢。

普通低合金钢相对同类碳素钢具有以下优点：
1：强度高，塑性韧性好。由于合金元素作用，其强度相对普通碳素钢高25%--50%，延伸率为15%--23%，室温下冲击韧性60J/cm^2.
2:焊接性好。由于含碳量低，合金元素含量少，其塑性好，淬透性低，不宜在焊缝处出现淬火组织或裂纹。
3：冷热压力加工性能好。由于其塑性好，变形抗力小，压力加工后不易产生裂纹。
4：耐腐蚀性好。在各种大气条件下比碳素钢具有更高的耐腐蚀性能。

不锈钢板的耐腐蚀性主要取决于它的合金成分（铬、镍、钛、硅、铝、锰、等）和内部的组织结构，起主要作用的是铬元素，铬具有很高的化学稳定性，能在钢表面形成钝化膜，使金属与外界隔离开来，保护钢板不被氧化，增加钢板的抗腐蚀能力。钝化膜破坏后，抗腐蚀性下降。

不锈钢板材加工时有哪些难点：
1、磨损加快：上述材料一般含高熔点元素、塑性大，切削温度高，使磨损加快，磨刀、换刀频繁，从而影响了生产效率，提高了使用成本。主要是降低切削线速度，进给。采用加工不锈钢或者高温合金的，钻孔攻丝尽量内冷。
2、加工硬化严重：奥氏体不锈钢以及一些高温合金不锈钢均为奥氏体组织，切削时加工硬化倾向大，通常是普通碳素钢的数倍，在加工硬化区域内切削，使寿命缩短。
3、切削力大，切削温度高：不锈钢材料强度大，切削时切向应力大、塑性变形大，因而切削力大。此外材料导热性很差，造成切削温度升高，且高温往往集中在刃口附近的狭长区域内，从而加快了的磨损。