筛分机一般布置在粉碎车间的高层厂房内，其跨度一般不小于8m，生产复杂多品种产品可取9m。筛分设备中心线与筛中心线在横向成一直线，它们的间距，应斗式提升机与筛分机之间安装溜管所需要的小尺寸，溜管倾斜角不小于45?。为提高筛分效率，使物料布满筛面，在筛子进口处可设分料板。筛分机下面的布置：筛选的粗粒料即筛上料的输送形式有3种：1)经溜管直接返回粉碎机重新粉碎或进入粉碎机的过渡粉仓；经输送设备送托粉碎机供料仓；专设胶带输送机或螺旋输送机将粗粒料送至磨机供料仓。
我国锅炉燃用的燃料主要是煤。一般大型锅炉和电站锅炉常燃用煤粉，因此要有一套将原煤磨制成煤粉的制粉系统。系统，经原煤仓落下的煤由给煤机送入磨煤机磨碎。在磨煤过程中同时对煤进行干燥，干燥介质通常用热空气。冷空气由送风机送入空气预热器，在这里吸收排烟的热量成为热空气。热空气的一部分经排粉机 升高压头后进入磨煤机，在对煤进行加热与干燥的同时携带磨好的煤粉离开磨煤机，可见这一部分热空气除作为干燥介质外，还起输送煤粉的作用，通常把这部分热空气叫作一次风。在直吹系统中，气粉混合物从磨煤机出来后，经煤粉管道直接送入燃烧器，并由燃烧器喷入炉膛燃烧。需要指出的是，在中间储仓式制粉系统中，一次风携带煤粉进入煤粉分离器，在那里煤粉从气流中分离出来贮存在煤粉仓中，根据负荷需要通过给粉机从煤粉仓中向燃烧器供给适量煤粉。从系统中还可看出，从空气预热器中出来的另一部分热空气，直接经由燃烧器的配风口进入炉膛提供煤粉燃烧所需的空气，这部分热空气叫做二次风。
同一管径壁越厚，同一壁厚管径越大，降低噪音效果越好。如DN2管道，其壁厚分别为6.26.712.21.5mm时，可降低噪音分别为-3.-2(即增加)、、14.5分贝。当然，壁越厚所付出的成本就越高。调节阀振动的解决方法(8种方法)1)增加刚度法对振荡和轻微振动，可增大刚度来消除或减弱，如选用大刚度的弹簧，改用活塞执行机构等办法都是可行的。增加阻尼法增加阻尼即增加对振动的摩擦，如套筒阀的阀塞可采用O形圈密封，采用具有较大摩擦力的石墨填料等，这对消除或减弱轻微的振动还是有一定作用的。增大导向尺寸，减小配合间隙法轴塞形阀一般导向尺寸都较小，所有阀配合间隙一般都较大，有.4～lmm，这对产生机械振动是有帮助。在发生轻微的机械振动时，可通过增大导向尺寸，减小配合间隙来削弱振动。改变节流件形状，消除共振法因调节阀的所谓振源发生在高速流动、压力急剧变化的节流口，改变节流件的形状即可改变振源频率，在共振不强烈时比较容易解决。
超声波流量计安装步骤安装超流可按照以下步骤操作：一：观察安装现场管道是否满足直管段前1D后5D以及离泵3D的距离。（D为管道内直径）二：确认管道内流体介质以及是否满管。三：确认管道材质以及壁厚（充分考虑到管道内壁结垢厚度）四：确认管道使用年限，在使用1左右的管道，即使是碳钢材质，好也采用插入式安装。五：步骤完成后可确认使用何种传感器安装六：开始向表体输入参数以确定安装距离。七：非常重要：测量出安装距离。
煤粉在炉膛内燃烧释放出大量热量，火焰中心温度大。炉膛内侧铺设有由金属管道组成的水冷管壁，燃烧放出的热量主要以热辐射的形式被水冷壁受热面强烈吸收。但是由于热负荷的限制和炉膛体积的限制，炉膛出口处的烟温一般仍高达左右。为了对这股高温烟气进行利用，烟道里还依次装有过热器(分为几级)、再热器、省煤器和空气预热器等受热面。高温烟气依次流过这些受热面，通过对流、辐射等换热方式向这些受热面放热。从空气预热器出来的排烟温度一般在 左右。这时的烟气已无法再利用，被送入除尘器进行分离，将烟气携带的绝大部分飞灰除掉，再由引风机引入烟囱，终排入大气。
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