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主要工艺参数: 20%氨水蒸发能力:50-2000kg/h 蒸汽条件 :4-8bar 饱和蒸汽 热风蒸发式氨水蒸发器 引出锅炉上级空预器后二次热风,温度约在200℃~350℃(视不同锅炉而定),增压至4~7kPa,进入氨水热风蒸发器,氨水通过双流体喷枪,喷射进入氨水热风蒸发器雾化,与热风混合、蒸发,蒸发后输送至SCR反应器进行脱硝反应。
该蒸发器系统主要包括氨水的计量分配、氨水喷射雾化、蒸发器本体、热风加压系统等,20%氨水由罐区通过氨水输送泵送至氨水计量分配模块,经过计量调配后进入氨喷射系统,经压缩空气雾化、喷射进入氨蒸发器本体,与增压后的热风,在蒸发器内混合、蒸发,变成氨气/空气/水蒸汽的混合气送至SCR反应器。 主要工艺参数: 20%氨水蒸发能力:50-1000kg/h 热风温度 :200-400℃
氨水蒸发器本体:下面部分是蒸发器,上面部分是缓冲器,在蒸发器内完成氨水换热,蒸发,内部设有列管式换热管等环节;缓冲器对氨混合气起稳压、缓冲作用,并对冷凝液进行导流回收。
该项目运行稳定,蒸发器缓冲压力控制在0.2MPa左右,温度在123℃左右,2#锅炉氨/空气混合器前氨压力为0.159MPa,温度为115.9℃,锅炉全负荷运行时NOx初始浓度为753mg/Nm3,排放NOx浓度为74mg/Nm3,脱硝效率为90.1%,氨耗用量为351kg/h(20%氨水),各项指标均达到或优于设计值,运行状况良好。
由NH2CONH2+H2ONH2CO2NH4NH2CO2NH3+CO2分解而成的羟基物质做为SCR烟气脱硝的氧化剂,在金属催化剂的功效下产生化学变化转化成N2和H2O。图上表明了尿素水解的生产流程。该系统软件关键包含:尿素颗粒物储罐、尿素计量罐、尿素融解罐、尿素溶液泵、尿素溶液储罐、供液泵、水解反应器、储罐、蒸汽加热器和亲水性收购 设备等;
氨水蒸发器的工作原理:氨罐中的液氨通过压差或氨泵输送到蒸发罐,经过滤调节后进入蒸发器盘管,液氨吸收 热介质通过管壁热量(盘管换热器根据传热过程的不同分为换热段、蒸发段、过热段),
液氨盘管中的液氨吸收热量并 然后加热并转变为气态。 蒸发器装有内置气液分离器,旋转气液分离后,气态氨从出口输出。
脱销氨水蒸发器设计指标如下: 氨水蒸发器用于脱硝行业,由于风险高、价格高,而且不经济。 氨水蒸发器直接用10、25%氨水过热蒸发,可以得到便宜的氨气。注意烟气温度水平下氨浓度与烟气量的关系。如果烟气出口温度过低,会影响催化剂的脱硝效果。
氨水蒸发器的供货范围和技术要求如下: 氨蒸发系统成套设计、制造、设备安装、蒸发器调试等全过程技术服务,以及用户人员培训。 供货范围:从卸氨、接氨开始到蒸氨出口的所有设备、、管道、、阀门、、仪表电空控制系统等设备(不含土建)。
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