形状球形材质涤纶用法污水用途挂膜运输汽车堆积密度330外观白色
球形BFBR悬浮填料微生物易挂膜：具有生物附着力强、亲水性能强的特点，微生物易在其表面生成挂膜，且挂膜速度快，能够快速启动污水处理系统，缩短调试周期。
球形BFBR悬浮填料处理：比表面积大、孔隙率高，单位容积内生物量高，使得微生物与污水能够充分接触，水力停留时间短，对有机物、氮、磷等污染物的去除效果好，可有效提高污水处理效率。
球形BFBR悬浮填料化学稳定性好：由聚丙烯等材料注塑而成，具有良好的化学和生物稳定性，耐酸碱、、防紫外线，在不同水质条件下都能保持稳定的性能，不易被污水中的化学物质侵蚀，使用寿命长。
球形BFBR悬浮填料剩余污泥少：产品耐生物降解，在污水处理过程中，微生物代谢产生的剩余污泥极少，减少了污泥处理的成本和难度。
安装维护简便：无需固定，可直接投放于污水处理池中，在使用过程中也无需特殊的维护，清理简单，降低了污水处理设施的建设和运行成本
球形BFBR悬浮填料微生物培养与挂膜
接种微生物：为了加快微生物的生长和挂膜速度，可以向水池中接种适量的活性污泥或其他微生物菌种。将接种物均匀地投入到水池中，与填料和污水充分混合。
球形BFBR悬浮填料营养物质添加：根据污水的水质情况，可能需要添加一定的营养物质，如氮、磷等，以满足微生物生长的需求。控制营养物质的添加量，避免过量添加造成二次污染。在微生物培养和挂膜期间，定期检测水质指标，如 COD、氨氮等，观察微生物的生长情况和填料的挂膜效果。一般情况下，挂膜过程需要 7 - 15 天左右，但具体时间因水质、温度等因素而异。
球形 BFBR 悬浮填料是否需要更换，可以从填料自身状况、微生物生长情况以及污水处理效果等多方面进行考量，具体如下：填料外观与物理性质
破损情况：当填料出现大量明显的裂缝、破碎或变形，导致其原本的球形结构无法维持，例如在曝气作用下，填料相互碰撞使得部分球体破碎成小块，且数量较多时，会影响其在水中的悬浮状态和与污水的接触面积，进而影响处理效果，此时需要考虑更换。
堵塞程度：若填料表面和内部孔隙被大量的杂质、污垢、生物膜等堵塞，即使经过清洗也难以恢复孔隙畅通，导致污水无法充分与填料内的微生物接触，就需要更换填料。比如填料颜色变得很深，表面黏附大量难以去除的黑色或褐色物质，手感发黏，说明堵塞情况较为严重。
老化迹象：观察到填料表面出现粉化、脆化现象，用手轻轻挤压或摩擦，有粉末脱落，或者填料的弹性明显下降，变得僵硬易碎，这表明填料已经老化，性能下降，需要更换。
球形BFBR悬浮填料微生物生长状态
球形BFBR悬浮填料生物膜量：正常情况下，填料表面会附着一层均匀的生物膜，但如果生物膜大量脱落，导致填料表面生物膜覆盖率过低，或者生物膜生长过于稀薄，无法有效进行污水处理，说明填料可能已不适合微生物附着生长，需要更换。
球形BFBR悬浮填料微生物活性：通过显微镜观察生物膜中的微生物，若发现微生物数量明显减少、活性降低，如原本活跃的原生动物、后生动物数量大幅减少，或者球形BFBR悬浮填料微生物形态异常，出现大量死亡、解体的现象，且排除了水质、工艺等其他因素影响，可能是填料性能下降，需要更换。
球形BFBR悬浮填料污水处理效果
球形BFBR悬浮填料水质指标：如果在正常运行条件下，污水处理后的出水水质持续不达标，如 COD、氨氮、总磷等主要污染物指标长期超出排放标准，在排除了其他工艺设备故障和操作问题后，很可能是填料性能下降，需要更换。
处理效率：与正常运行时期相比，污水处理系统的处理效率明显降低，如水力停留时间延长、处理量减少等，即使调整工艺参数也无法恢复到正常水平，可能是填料老化、堵塞等原因导致，需要考虑更换填料。
运行参数异常
球形BFBR悬浮填料曝气情况：在曝气系统正常运行的情况下，发现曝气时填料的翻动情况明显异常，如翻动不充分、不均匀，部分区域填料几乎不翻动，可能是填料堵塞或破损导致其在水中的浮力和流动性发生变化，需要检查并考虑更换。
球形BFBR悬浮填料能耗变化：当污水处理系统的能耗无故增加，如曝气能耗、水泵能耗等明显上升，而处理效果却没有相应提升，可能是填料性能变差，导致系统运行阻力增大，需要更换填料以恢复系统的运行。
球形BFBR悬浮填料使用方法
前期准备
根据水质和处理目标，选择合适的填料类型（如粒径、孔隙率等）。
确定填料的投放比例：一般为反应池体积的30%-70%，具体根据工艺要求调整。
安装与投加
将填料均匀投加入反应池中，确保其悬浮分布。
采用分批投加或连续投加方式，避免局部过载。
启动阶段
控制进水流量和水质，逐步增加负荷，促进微生物附着生长。
定期监测出水指标，优化工艺参数（如溶解氧、pH值等）。
运行维护
定期反冲洗：防止填料堵塞或生物膜过厚。
根据需要补充填料，保持系统稳定运行。
