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电除尘设备内部主要有电晕极(阴极)、收尘极(阳极)及振打系统组成。当电除尘设备通电后,电晕极与收尘极间形成电场,烟气粉尘进入除尘设备后在电场作用下发生电离,荷电后的粉尘逐向收尘极和电晕极。通过对这两极的振打,粉尘落入灰斗达到收尘目的。
目前静电除尘设备供电电源普遍采用工频可控硅电源。其电路结构是两相工频电源经过可控硅移相控制幅度后送整流变压器升压整流后形成100Hz的脉动电流送除尘器。高频电源是把三相工频电源通过整流形成直流电,通过逆变电路形成高频交流电,再经整流变压器升压整流后形成高频脉动电流送除尘设备,其工作频率在20kHz左右。
除尘设备有三种不相同层次的选择:选是防尘,也即是像各种疾病相同,避免老是比治疗合 算,比如装卸料、皮带转运时加个流槽,就可以大幅度减少粉尘、或烟尘发作和处置量;在处置钢渣等散状料时,选用局部密闭,使发作的粉尘、烟尘在其间循环消耗其动能后,粉尘就大多数自然沉降下来。这类机械防尘、除尘在外被称为无动力除尘,在大几场所中的大多数粉尘都适宜选用无动力除尘;至少要先选用无动力除尘预处置。
直接喷雾一方面可以使粉尘颗粒润湿后,彼此粘接、凝集、长大,然后就容易于大气别 离;另一方面关于温度比拟高的烟气,直接喷雾完成蒸发冷却就可以用少数水使烟气冷却,体积收缩,速度降落也有利于除尘。曩昔的教科书、规划手册都说喷雾除 。比如中心包翻包、钢渣处置选用喷雾除尘都理论到达了90-95%的高除尘功率。
过滤式除尘装置包括袋式除尘器和颗粒层除尘器,前者通常利用有机纤维或无机纤维织物做成的滤袋作过滤层,而后者的过滤层多采用不同粒径的颗粒,如石英砂、河砂、陶粒、矿渣等组成。伴着粉末重复的附着于滤袋外表面,粉末层不断的增厚,布袋除尘器阻力值也随之增大;脉冲阀膜片发出指令,左右淹没时脉冲阀开启,高压气包内的压缩空气通了,如果没有灰尘了或是小到一定的程度了,机械清灰工作会停止工作。
低压脉冲袋式除尘器的气体净化方式为外滤式,含尘气体由导流管进入各单元过滤室,由于设计中滤袋底离进风口上口垂直距离有足够、合理的气流通过适当导流和自然流向分布,达到整个过滤室内空气分布均匀,含尘气体中的颗粒粉尘通过自然沉降分离后直接落入灰斗,其余粉尘在导流系统的引导下,随气流进入中箱体过滤区,吸附在滤袋外表面。过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、排风管排出。
布袋式除尘器是各类除尘器中应用田多的一类,主要在于其除尘,能满足严格的环保要求;运行稳定,适应能力强,每小时可处理气量从几百立方米到数百万立方米并适用于许多工矿企业除尘工程的净化设备。
除尘设备,是指把粉尘从烟气中分离出来的设备,也叫除尘器。大家都有戴口罩的经历,口罩就是一种简易的过滤除尘设备。[1]除尘设备的除尘机理很简单,它与口罩的除尘机理一样,是通过滤材料对烟气中飞灰颗粒的机械拦截来实现的。但除此之外,先收到的飞灰颗粒在滤料表面还形成了一层稳定的稠密的灰层(一般称为滤饼或滤床),它又起到了很好的过滤作用,特别是用编制布做滤袋的除尘设备,这层滤床起到了主要的过滤作用。
惯性除尘设备分为碰撞式和回转式两种:前者是沿气流方向装设一道或多道挡板,含尘气体碰撞到挡板上使尘粒从气体中分离出来。显然,气体在撞到挡板之前速度越高,碰撞后越低,则携带的粉尘越少,除尘效率越高。后者是使含尘气体多次改变方向,在转向过程中把粉尘分离出来。气体转向的曲率半径越小。转向速度越多,则除尘效率越高。
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