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滚珠轴承（Ball Bearing）改变了轴承的摩擦方式，采用滚动摩擦，两个铁环中间有一些钢球或者钢柱，并辅以一些油脂润滑。这一方式更为有效的降低了轴承面之间的摩擦现象，有效提升了风扇轴承的使用寿命，也因此将散热器的发热量减小，使用寿命延长。所带来的缺点就是工艺更为复杂，导致成本提升，同时也带来更高的工作噪音。
含油轴承（Sleeve Bearing)）是使用滑动摩擦的套筒轴承，使用润滑油作为润滑剂和减阻剂。可以说是现在市场上常见的一种轴承技术，由于成本低廉，制造简单，不少产品包括品牌都还在继续使用中。其优点是初期使用时安静，噪音低，价格便宜。
磁悬浮轴承(Magnetic Bearing)的马达采用磁悬浮(Magnetic System，MS)设计，是利用磁力作用将转子悬浮于空中，使转子与定子之间没有机械接触。其原理是磁感应线与磁浮线成垂直，轴芯与磁浮线是平行的，所以转子的重量就固定在运转的轨道上，利用几乎是无负载的轴芯往反磁浮线方向顶撑，形成整个转子悬空，在固定运转轨道上。与传统的滚珠轴承、含油轴承相比，磁轴承不存在机械接触，转子可以运行到很高的转速，具有机械磨损小、能耗低、噪声小、寿命长、无需润滑、无油污染等优点，特别适用于高速、真空、超净等特殊环境中。磁悬浮事实上只是一种辅助功能，并非是立的轴承形式，具体应用还得配合其它的轴承形式，例如磁悬浮+滚珠轴承、磁悬浮+含油轴承、磁悬浮+汽化轴承等等。
风扇转速是指风扇扇叶每分钟旋转的次数，单位是rpm。风扇转速由电机内线圈的匝数、工作电压、风扇扇叶的数量、倾角、高度、直径和轴承系统共同决定。转速和风扇质量没有必然的联系。风扇的转速可以通过内部的转速信号进行测量，也可以通过外部进行测量。
在散热风扇领域中，风量与散热效果存在一定的正比关系，即一般风量越大，单位时间内带走的热量越多，散热效果也就越好。但是，并非风量越大越好，风量过大可能会干扰其他散热部件的正常工作。此外，还会影响风扇噪音，一般来说的话，风量越大，产生的噪音也会越大，这是因为在提高风量的同时，风扇需要加大马力运转，所以就会产生更多的噪音。另外，在风扇尺寸、转速等参数不变的情况下，增加风量通常会导致压力增加。
散热风扇的制造材料，长时间的使用过程中不会出现质量问题。框叶目前使用材质有PA66、PBT、铝合金，PBT和铝合金使用多，工艺更成熟，具有耐磨抗震防脆化等优点，铝合金更多应用在大尺寸的散热风扇上。轴承使用材质有滚珠轴承，含油轴承，命含油轴承，滚珠轴承因为寿命更长性能稳定所以要求的需要选择带滚珠轴承的散热风扇，价格也贵些。
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