高炉煤气O2分析仪

生物制气利用秸秆等农业资源通过气化来获得燃气，通常需要实时在线监测成品气组分与热值，再安装了电捕焦油器时也需要控制煤气氧含量的监测以防止爆炸。

在线监测内容

组分

作用

成分与热值

CO/CH4/H2

热值监测

氧气

O2

安全控制

当在线分析监测成分与热值时，可将分析系统置于煤气后端工艺区，尽量减少对脏的煤气进行分析。

当在线分析监测氧含量时，分析系统置于粗过滤后电捕焦油器前，为电捕焦的安全运行提供支持。

系统组成：

取样反吹单元

分析仪表单元

煤气过滤单元

其他预处理单元

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对于焦炉煤气、直立炉煤气、油制气,当达到煤气的爆炸上限,煤气中氧体积分数为12%~13.5%(即煤气中空气体积分数达60%左右)时才能形成爆炸性气体。对于发生炉煤气及水煤气,当煤气中空气体积分数达到30%左右,即煤气中氧体积分数达到6%以上时才能达到爆炸极限。

四、电捕焦氧含量的测量方法

按照测量原理分类，目前常用的在线测量氧气的原理主要有以下几种：

激光氧含量测量原理、电化学氧含量测量原理、顺磁氧含量测量原理、氧化锆氧含量测量原理。

由于氧化锆测量原理对样品气的温度有要求，故一般不会在电捕焦的工况下使用。

而根据取样方式来分类主要分为原位测量和抽取式测量。

原位式测量方式目前只能够采用激光的原理，一般采用双法兰对射式结构设计，即在被测工艺管道一侧安装激光发射单元，另一侧安装接收传感单元，为发射单元和接收单元光路对接，需要严格设备安装的同轴度并进行复杂的光路调节工作。

抽取式测量方式一般先通过取样探头将样气抽取到工艺管道的外部，然后由管线将样气输送到气体净化单元处理后，Z后进入分析仪表测量。

传统的氧气分析方法往往受限于响应速度、精度和稳定性等方面的问题，难以满足现代焦炉煤气生产对安全性的高要求。而它的出现，以其特的测量原理和特点，为焦炉煤气行业带来了革命性的变革。激光氧气分析仪利用激光技术与气体分子之间的相互作用，实现对氧气浓度的快速、准确测量。其非接触式的测量方式避免了传统方法中可能存在的传感器污染和损坏问题，大大提高了测量的稳定性和可靠性。同时，还具有响应速度快、测量范围广、精度高等优点，能够实时监测焦炉煤气中的氧气浓度变化，为安全生产提供有力保障。对焦炉煤气中氧气浓度的实时监测和预警。通过连续的测量和数据记录，可以及时发现氧气浓度的异常变化，从而采取相应的安全措施，避免事故的发生。该分析仪的测量为焦炉煤气的质量控制提供了有力支持。通过准确测量氧气浓度，可以准确控制焦炉煤气的成分和性质，提高产品质量和竞争力。激光氧气分析仪的智能化和集成化特点也为其在焦炉煤气行业的广泛应用提供了便利。通过与其他安全监控系统的集成和联动，可以实现对焦炉煤气生产过程的监控和管理，提高生产效率和安全性。在焦炉煤气行业的安全新突破为这一领域的安全生产和质量控制提供了强有力的技术支持。