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IATF16949认证对企业有什么好处
1.对外提升公司的品牌价值,增强客户对贵司的满意度。对内提升公司的管理,稳定产品质量。
2.企业招标的时候,ISO证书是加分项。
3.ISO的精髓是“说”“写”“做”一致,写您所说的,做您所写的,让公司管理更加规范和标准化
IATF16949认证流程
1.先签订辅导合同,我司收到后,辅导老师去上门实地或远程辅导,收集资料。
2.提交认证申请,在准备资料的同时,认证申请在审批,待确定的审核时间下来,我司会通知,确定终审核时间。
3.审核老师进场,辅导老师在现场协助贵司,双方配合以便顺利通过本次审核,一般审核结束后1个月左右证书会出来。
4.证书扫描件发送,企业安排尾款,然后证书及快递给您。
IATF16949申请第三方认证的组织审核前须满足的条件
IATF16949体系申请第三方认证的组织在审核前满足:
实施至少一次完整的内审和管理评审循环;
有12个月的运行绩效;
支持场所在包括在初审和监督审核中;
明确产品设计责任(顾客责任或是组织责任);
明确顾客特殊要求并提供清单;
监视顾客投诉的状态
认证要求更明确:
多于一个严重不符合项将可能导致审核中止;
不符合项不能被变为改进机会;
即使现场已立即纠正,不符合项应记录到审核报告上;
每个不符合项在90天内100%解决并提供文件证据;
证书号码由IATF提供,;
IATF16949是国际汽车行业的技术规范,是基于ISO9001的基础,加进了汽车行业的技术规范。此规范但更着重于缺陷防范、减少在汽车零部件供应链中容易产生的质量波动和浪费。
只适用于汽车整车厂和其直接的零备件制造商,也就是说这些厂家须是直接与生产汽车有关的,能开展加工制造活动,并通过这种活动使产品能够增值。
ATF16949汽车行业生产件和相关服务件管理体系认证:
一、认证流程:先期策划→材料收集→信息核准→信息上报→咨询服务→体系资料完善→内审→管理评审→迎接第三方认证→发证
二、基本要素:IATF16949工具分别是:1、统计过程控制(SPC);2、测量系统分析(MSA);3、失效模式和效果分析(FMEA);4、产品质量先期策划(APQP);5、生产件批准程序(PPAP)。
统计过程控制SPC是一种制造控制方法,是将制造中的控制项目,依其特性所收集的数据,通过过程能力的分析与过程标准化,发掘过程中的异常,并立即采取改善措施,使过程恢复正常的方法。
测量系统分析(MSA)是对每个零件能够重复读数的测量系统进行分析,评定测量系统的质量,判断测量系统产生的数据可接受性。
潜在的失效模式和后果分析(FMEA)作为一种策划用作预防措施工具,其目的是发现、评价产品/过程中潜在的失效及其后果;找到能够避免或减少潜在失效发生的措施并不断地完善。
产品质量先期策划APQP是用来确定和制定确保产品满足顾客要求所需步骤的结构化方法。
生产件批准程序(PPAP)为一种实用技术,其目的是在批产品发运前,通过产品核准承认的手续,验证由生产工装和过程制造出来的产品符合技术要求
三、认证周期:一般3-5个月左右下证,一阶段审核1-2天,二阶段审核2-4天(视企业人数与认证范围定终审核时常);
《汽车行业质量管理体系ISO/IT16949:2002新实施实务》是2008-01-01出版的图书,作者是经济出版社出版 [1] 。本书从工厂管理的实际情况出发,系统而完整地介绍了ISO/TS 16949:2002国际标准的实施和应用,阐述了汽车制造业质量管理的方法,是一部系统、、实用的管理书籍。
《汽车行业质量管理体系ISO/IT16949:2002新实施实务》集中体现了ISO/TS 16949: 2002标准的核心和精髓,特别是以顾客为导向展开过程管理,强调过程控制、质量成本管理和减少浪费,利用产品先期质量策划(APQP)、潜在失效模式和后果分析(FMEA)、统计过程控制(SPC)和防错方法来预防缺陷的发生,注重过程绩效和提升企业整体业绩,以持续改进方法、全员参与和员工激励来促进企业质量管理体系的有效性。此外,《汽车行业质量管理体系ISO/IT16949:2002新实施实务》还提供了大量的实用范例。
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